[实用新型]一种大功率电源模块散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大功率电源模块散热领域，具体是一种对安装在印刷电路板上的电源器件通过衬板和冷板共同散热的结构。

背景技术

随着电子功率器件向着高功率和高密度的方向发展，元器件单位面积的热量也相应的增加。在大功率的功能模块中，电源模块的发热尤其突出，如果这部分热量不能及时有效的释放，就会影响到器件的工作性能，从而降低系统工作的可靠性，甚至损坏器件。因此大功率器件的热设计已经成为电子产品设计的关键一环。热设计的效果也直接关系到电子设备能否长期的正常、稳定的工作。常见是电源模块散热方法主要是风扇、散热片和导热管，但是当受到体积和结构的限制，电源模块不能采取风扇和导热管散热时，需要加装散热片，以增加散热面积。而加装散热片方法的缺点是只能将器件顶部的热量释放而不能释放器件底部的热量，影响了电源的散热效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大功率电源模块散热结构，同时使用冷板和衬板，对安装在印刷电路板上电源器件进行散热，提高电源芯片的散热效果，弥补散热片散热效果不足的缺点。

为实现上述目的，本实用新型的电源模块的冷板散热结构采用的技术方案是：该电源模块采用“衬板+冷板”散热结构散热，其主要特点有，所述的冷板散热结构包括具有散热鳍片的冷板和软性片状导热胶层，冷板提供较大散热面积和接触面积，配置在冷板一侧的电子元器件可以通过片状导热胶层与冷板形成良好接触，借助片状导热胶层将热量传递至冷板，冷板通过螺钉固定于腔体上，导热胶层紧密贴附于散热冷板与电子元器件之间，从而形成稳定、高效和可靠的散热结构。腔体的衬板将电源模块与印刷电路板隔离开，将电源底部的热量传导至腔体，腔体表面具有散热鳍片，有利于热量的释放，同时能够避免电源模块的热量影响印刷电路板上其他的器件性能。

该印刷电路板与电源模块通过螺钉共同安装在衬板上，电源模块引出线穿过衬板后焊接在印刷电路板上。衬板将热量传导至腔体用于将热量释放到模块外部，腔体侧壁的散热鳍片可以提高散热面积。

该大功率电源模块散热结构的冷板正面为散热鳍片，用于提高散热面积。

该大功率电源模块散热结构的冷板片状导热胶层与电子元器件形成良好接触。

该大功率电源模块散热结构的衬板位于电源模块与电路板之间。

该大功率电源模块散热结构的衬板与腔体为一体。

该大功率电源模块散热结构的冷板材质可以为铝质或者铜质。

该大功率电源模块散热结构的衬板材质可以为铝质或者铜质。

该大功率电源模块散热结构的片状导热胶层是一种常态下具有固定外形的软性导热胶。

本实用新型的有益效果是，“冷板+衬板”的散热结构散热面积大、可靠性高，可以明显提高电源模块等发热量大的器件的散热效果，减少热量对其他器件的影响，尤其适合对质量和可靠性要求较高的电子产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的电源模块散热结构的构造分解图。

图2是本实用新型的电源模块散热结构的构造断面图。

图3是本实用新型的电源模块散热结构冷板侧视图。

图4是本实用新型的电源模块散热结构印刷电路板侧视图。

图中1.印刷电路板安装螺钉，2.印刷电路板，3.腔体，4.衬板，5.电源，6.片状导热胶层，7.冷板，8.电源安装螺钉，9.冷板安装螺钉，10.冷板鳍片，11.印刷电路板元件面。

具体实施方式

为了能够更清楚的理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1至图4所示。在图1中，本实用新型的实施例包括有：印刷电路板安装螺钉(1)，印刷电路板(2)，腔体(3)，衬板(4)，电源模块(5)，片状导热胶层(6)，冷板(7)，电源模块安装螺钉(8)，冷板安装螺钉(9)。电源模块(5)通过片状导热胶层(6)将热量传递给散热冷板(7)，印刷电路板安装螺钉(1)和电源模块安装螺钉(8)，将印刷电路板和电源模块安装在衬板(4)上。冷板安装螺钉(9)将散热冷板(7)固定在腔体(3)上。