[实用新型]一种节能干衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能干衣机的技术领域，尤其涉及一种充分利用废气的余热及减少发热器加热所需能量，起到节能减耗作用的节能干衣机。

背景技术

目前，传统的普通带烘干功能的干衣机，在衣物进行干衣时，需要利用发热器产生热气对衣物进行干衣，干衣的过程中也同时把带有水蒸汽的热气排出机体内，以保证水蒸气的蒸发排出和衣物的烘干；现有技术的干衣机排出的热气一般都是直接排放，因为无污染产生，而发热器是把常温空气直接加热至烘干衣物所需温度的热气，这就必然需要非常大的耗能，但同时排出的热气则直接排出，非常浪费；这种传统干衣机的结构和技术未能达到能源的资源循环利用和降低能耗的目的，对于节能减排也是没有相关操作，耗能很大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种节能干衣机，该节能干衣机通过将干衣机排出机器外的气体的余热，经过热交换器吸收余热，用所吸收的余热加热需要经发热器加热的气体，使要经过发热器加热的气体温度预先得到加热，充分利用废气的余热，减少发热器加热所需能量，起到节能减耗的作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能干衣机，包括机体、机体外壳及设于机体外壳内的PTC发热器、内桶、离心式风轮和风轮涡轮式外壳，所述的机体外壳上设有与离心式风轮和风轮涡轮式外壳相通的热气出口，热气出口连接安装有热气管道，热气管道的输出端连接有热交换器，热交换器连接有吸风管道，吸风管道连接安装设于机体外壳上并与内桶和离心式风轮贯通的吸风口；热交换器的一侧设有经热交换器吸收热气管道内的热气余热后把气体排出的排气口，热交换器的正面设有容许常温空气被吸入热交换器内的进风口。热气管道将由离心式风轮从内桶吸出的热气体经风轮涡轮式外壳输送到热交换器，将部分余热传给热交换器后，通过排气口排出干衣机外；同时，在干衣机的进风加热的一端，由离心式风轮吸入的气体，常温空气通入进风口进入热交换器并经热交换器吸收热量后，通过吸风管道进入PCT发热器加热并进入机体内进行烘干，由于热交换器已经预热了气体，使得PCT发热器加热所需的热量减少，降低了能量消耗，起到节能的作用。内桶、离心式风轮、PCT发热器及风轮涡轮式外壳与吸风管道和热气管道均相通，吸风管道和热气管道分别与热交换器相通。

 进一步的，所述的热交换器为管道交叉式热交换器。或者是热交换器由管道和翅片构成的热交换器。

进一步的，所述的热交换器内的热交换管设于机体外壳的内壁，机体外壳的侧面作为热交换器的一个封闭面，封闭面设有进风孔作为热气管道的热气进入热交换器的进气口。或者是热气管道、热交换器和吸风管道均设于机体外壳外。

进一步的，所述的热交换器的至少设有两个进风口，一个进风口连通吸风管道，另一个进风口连通机体的内部部件用于协助散热。

 进一步的，还设有一个进风口连通机体的外部。

进一步的，所述的机体为直排式干衣机的机体。

综上所述，本实用新型的节能干衣机通过将干衣机排出机器外的气体的余热，经过热交换器吸收余热，用所吸收的余热加热需要经发热器加热的气体，使要经过发热器加热的气体温度预先得到加热，充分利用废气的余热，减少发热器加热所需能量，起到节能减耗的作用。

附图说明

图1是本实施例1的一种节能干衣机的结构示意图。

具体实施方式

 实施例1 如图1所示，本实施例1所描述的一种节能干衣机，包括机体1、机体外壳及设于机体外壳内的PTC发热器2、内桶3、离心式风轮4和风轮涡轮式外壳5，所述的机体外壳上设有与离心式风轮和风轮涡轮式外壳相通的热气出口6，热气出口连接安装有热气管道7，热气管道的输出端连接有热交换器8，热交换器连接有吸风管道9，吸风管道连接安装设于机体外壳上并与内桶和离心式风轮贯通的吸风口10；热交换器的一侧设有经热交换器吸收热气管道内的热气余热后把气体排出的排气口，热交换器的正面设有容许常温空气被吸入热交换器内的进风口11。热气管道将由离心式风轮从内桶吸出的热气体经风轮涡轮式外壳输送到热交换器，将部分余热传给热交换器后，通过排气口排出干衣机外；同时，在干衣机的进风加热的一端，由离心式风轮吸入的气体，常温空气通入进风口进入热交换器并经热交换器吸收热量后，通过吸风管道进入PCT发热器加热并进入机体内进行烘干，由于热交换器已经预热了气体，使得PCT发热器加热所需的热量减少，降低了能量消耗，起到节能的作用。内桶、离心式风轮、PCT发热器及风轮涡轮式外壳与吸风管道和热气管道均相通，吸风管道和热气管道分别与热交换器相通。