[实用新型]一种改良型回风隔栅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回风隔栅装置，特别涉及一种适用于药厂洁净区空调回风口的改良型回风隔栅装置。

背景技术

市场上现有的回风隔栅装置具有以下缺点：

1、现有回风隔栅装置的固定轴与其对应的主体边框上的安装孔处无定位结构，在安装时易发生错位现象，花费时间；

2、现有回风隔栅装置的隔栅与主体边框的结合不紧密，容易松动，当回风口风量过大时，隔栅会发生摇摆，隔栅长时间的摇摆会使得固定轴与安装孔发生磨损现象，进而缩短了隔栅的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的回风隔栅装置的上述不足和缺陷，提供一种改良型回风隔栅装置，该改良型回风隔栅装置装配与拆卸方便，延长隔栅的使用寿命，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种改良型回风隔栅装置，包括主体边框和隔栅，所述主体边框的第一框面和与所述第一框面相对的第二框面上分别设置有两个第一安装孔和第二安装孔，所述隔栅的第一外表面和与所述第一外表面相对的第二外表面上分别设置有与所述第一安装孔和第二安装孔对应的一对第一固定轴和一对第二固定轴，其特征在于，所述第一安装孔的外周位于所述第一框面内壁的位置上设置有弧形定位挡板，所述第一固定轴的外端为锥形结构，在所述隔栅的第一外表面上至少设置有一复位弹簧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述复位弹簧为一对，分别套设在所述第一固定轴外围，且所述复位弹簧的一端与所述隔栅的第一外表面固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锥形结构的锥角为30°～90°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述弧形定位挡板为半圆弧状的弧形定位挡板，且所述半圆弧状的弧形定位挡板的轴线与所述第一框面垂直。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：弧形定位挡板使得一对第一固定轴和一对第二固定轴在安装过程中方便与第一安装孔和第二安装孔定位，减少了工作人员的安装时间，还减少了洁净区工作人员的停留时间，保证洁净区的洁净度；再者，当隔栅与主体边框安装结束后，在复位弹簧的弹力下，使得隔栅与其主体边框紧密结合在一起，不易造成松动现象，在回风口风量过大时，能很好地固定隔栅，减少了隔栅的固定轴与安装孔的摩擦，降低了隔栅的更换频率，增加其使用寿命，降低了投资和维护成本，适合于药厂洁净区空调回风口的使用，该新型设计既经济又实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1所示的一种改良型回风隔栅装置，包括主体边框100和隔栅200，本实施例中定义：第一框面为下框面110，第二框面为上框面120，第一安装孔为下安装孔111，第二安装孔为上安装孔121，第一固定轴为下固定轴210，第二固定轴为上固定轴220，第一外表面为下外表面201，第二外表面为上外表面202。

主体边框100的下框面110和上框面120上分别设置有两个下安装孔111和上安装孔121。而隔栅200的下外表面201和上外表面202上分别设置有与下安装孔111和上安装孔121对应的一对下固定轴210和一对上固定轴220。下安装孔111的外周位于下框面110内壁的位置上设置有弧形定位挡板112，本实施例中的弧形定位挡板112为半圆弧状的弧形定位挡板，且半圆弧状的弧形定位挡板的轴线与下框面110垂直。而下固定轴210的外端为锥形结构211，锥形结构211的斜边与水平面所成角度为45°～75°，即锥形结构211的锥角为30°～90°。在隔栅200的下外表面201上至少设置有一复位弹簧300，本实施例中的复位弹簧300为一对，一对复位弹簧300分别套设在下固定轴210外围，且复位弹簧300的一端与隔栅200的下外表面201固定。

本实用新型的安装方法如下：