[实用新型]一种SMD编带全自动CCD检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机检测设备技术领域，尤其涉及一种SMD编带全自动CCD检测设备。

背景技术

目前，包装机行业一般还是通过人工全检方式来保证品质，但人工操作效率低下，劳动强度较大，并对操作人员的依赖性非常高，当人员出现新老替换或者人员出现懒散或疲劳状态时，对产品的筛选就容易出现差错，造成良品与次品的混乱，使得整批产品的品质得不到保证，给后面的工序埋下很深的品质隐患；虽然存在部分检测设备，但就普通的检测机构而言，在实际的使用过程中仍不全面，只能检测某一方面存在的问题不能全方位进行检测，因此，本行业的此类检测设备，费时费力，功能单一，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种SMD编带全自动CCD检测设备，以解决上述背景技术中费时费力，功能单一，生产效率低的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种SMD编带全自动CCD检测设备，包括编带模型、同轴光源、网口相机、进带检测装置、调整轨道、驱动装置、宽度调整把手、裁切装置、信号指示灯、人机控制单元、工业PC电脑、PC显示器和卷料装置，所述工业PC电脑分别与编带模型、同轴光源、网口相机、进带检测装置、调整轨道、驱动装置、宽度调整把手、裁切装置、信号指示灯、人机控制单元、工业PC电脑、PC显示器和卷料装置电连接，由所述进带检测装置通过所述调整轨道将产品输送到所述网口相机下方拍摄，再由所述驱动装置输送到所述宽度调整把手中，最后所述裁切装置通过所述编带模型将产品输送到所述卷料装置中卷装，且在检测过程中所述信号指示灯会发送报警信号。

所述进带检测装置右侧设有同轴光源，所述同轴光源下方设有调整轨道，所述网口相机位于同轴光源的上方，所述工业镜头位于网口相机的底端，所述调整轨道下方设有驱动装置和宽度调整把手，所述驱动装置位于宽度调整把手的左侧，所述裁切装置位于宽度调整把手的右侧，所述编带模型位于裁切装置的右侧，所述工业PC电脑位于宽度调整把手和裁切装置的下方，所述编带模型右侧设有人机控制单元、PC显示器和卷料装置，所述卷料装置左侧设有人机控制单元，所述人机控制单元上方设有PC显示器，所述信号指示灯位于检测设备的顶端。

所述驱动装置包括壳体和驱动件，所述壳体内部设有驱动电机。

所述驱动电机为步进电机或伺服电机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可在CCD检测设备可在人机控制单元上设定检测尺寸、表面缺陷、脏污参数，由工业PC电脑进行整体控制，首先由进带检测装置通过调整轨道将产品输送到网口相机下方拍摄，再由驱动装置输送到宽度调整把手中，最后裁切装置通过编带模型将产品输送到卷料装置中进行卷料，当设备检测到不符合要求的产品时，信号指示灯发送报警信号提醒操作员或控制设备停机，能够自动完成整个检测过程，不仅检测速度快，次品率降低，准确管控产品品质，而且，节约人力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型驱动装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步说明，见图1-2所示，本实用新型包括编带模型1、同轴光源2、网口相机4、进带检测装置5、调整轨道6、驱动装置7、宽度调整把手8、裁切装置9、信号指示灯10、人机控制单元11、工业PC电脑12、PC显示器13和卷料装置14，工业PC电脑12分别与编带模型1、同轴光源2、网口相机4、进带检测装置5、调整轨道6、驱动装置7、宽度调整把手8、裁切装置9、信号指示灯10、人机控制单元11、工业PC电脑12、PC显示器13和卷料装置14电连接，CCD检测设备可在人机控制单元11上设定检测尺寸、表面缺陷、脏污参数，由进带检测装置5通过所述调整轨道6将产品输送到所述网口相机4下方拍摄，再由驱动装置7输送到宽度调整把手8中，最后裁切装置9通过编带模型1将产品输送到卷料装置14中卷装，当设备检测到不符合要求的产品时，信号指示灯10发送报警信号提醒操作员或控制设备停机。