[实用新型]一种膜片式输油泵手摇臂装置有效

专利信息
申请号: 201420832038.0 申请日: 2014-12-25
公开(公告)号: CN204610099U 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 罗会磊;刘华勇;卢业武 申请(专利权)人: 南京威孚金宁有限公司
主分类号: F02M37/16 分类号: F02M37/16
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 张惠忠
地址: 210031 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 膜片 输油泵 摇臂 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于膜片式输油泵的技术领域,具体而言涉及一种膜片式输油泵手摇臂装置。

背景技术

输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环,并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵,其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍。

发动机工作时,喷油泵驱动轴上的偏心凸轮旋转,通过推杆使输油泵的摇臂摆动,摇臂的另一端与泵膜组件的拉杆相连接,因此,拉杆带动膜片上、下往复运动。当膜片下移时,柴油经进油阀被吸入腔内;当膜片上拱时,柴油又经出油阀流出,流向柴油滤清器。当发动机长时间停机后欲再启动时,可通过手摇臂推动手泵动作。此前应先将柴油滤清器和喷油泵的放气装置打开,反复抽动手泵驱除系统内的空气,并将柴油泵入柴油滤清器和喷油泵。一般喷油泵的供油量总是小于输油泵的供油量,因此,多余的柴油经回油管流回油箱。

手摇臂多采用铝件铸造,铝件铸造的过程中容易造成手摇臂自身有疏松,如果将其材料改用钢件,不仅造成加工难度加大,而且使成本增大至原来铝件的2~3倍;并且,手摇臂轴属于偏心结构,现有的手摇臂多属于旋钮结构,在旋铆时容易造成其受力损伤,用户使用手摇臂时导致轴受伤部位断裂漏油。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种避免手摇臂轴断裂的膜片式输油泵摇臂装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种膜片式输油泵手摇臂装置,包括手摇臂、手摇臂轴、挡圈和扭力弹簧,其中,所说手摇臂通过手摇臂轴安装在膜片式输油泵的外壁上,其两端卡设在膜片式输油泵的外壁两侧上;所述手摇臂轴依次穿过手摇臂、膜片式输油泵、膜片式输油泵的油腔、膜片式输油泵的另一侧和手摇臂的另一侧;所述手摇臂能绕手摇臂轴转动;所述扭力弹簧的弹簧部分套装在手摇臂轴上,并设置在膜片式输油泵的油腔内;所述扭力弹簧的弹簧脚分别卡设在输油泵的外端面上;所述挡圈分别设置在手摇臂轴的端部和手摇臂之间。

进一步地,所述手摇臂轴包括主轴体和安装在主轴体两端的轴端,所述轴端的直径大于主轴体的直径。

进一步地,所述挡圈设置在轴端和手摇臂的外侧面之间,并被轴端和手摇臂夹紧。

进一步地,所述轴端为多边形结构。

进一步地,所述手摇臂为铝材料制成。

发明的有益效果:

本实用新型采用挡圈结构,避免使用了旋钮结构,解决了手摇臂轴断裂而导致的漏油问题,提高产品质量,减少顾客抱怨。

附图说明

图1是本实用新型的膜片式输油泵摇臂装置的结构示意图。

图中,1为手摇臂,2为手摇臂轴,3为挡圈,4为扭力弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时,阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

如图1所示,本实用新型的膜片式输油泵手摇臂1装置,包括手摇臂1、手摇臂轴2、挡圈3和扭力弹簧4,其中,所说手摇臂1通过手摇臂轴2安装在膜片式输油泵的外壁上,其两端卡设在膜片式输油泵的外壁两侧上;手摇臂轴2依次穿过手摇臂1、膜片式输油泵、膜片式输油泵的油腔、膜片式输油泵的另一侧和手摇臂1的另一侧;手摇臂1能绕手摇臂轴2转动;扭力弹簧4的弹簧部分套装在手摇臂轴2上,并设置在膜片式输油泵的油腔内;扭力弹簧4的弹簧脚分别卡设在输油泵的外端面上;挡圈3分别设置在手摇臂轴2的端部和手摇臂1之间。

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