[实用新型]用于卷材的端护板圆环剪切机

说明书

技术领域

本实用新型属于卷材护具领域，尤其是一种用于卷材的端护板圆环剪切机。

背景技术

钢卷打包后需要采用护圈保护其端面，通常采用纸质护圈且护圈均是外购，纸质护圈可塑性能较差，在运输及吊装的过程中容易折断，且容易受潮，磨损，造成不必要的损失，而金属护圈的成本较高，所以大多数钢卷制造或采购商采用金属废料制作环形的金属护圈，在制造过程中需要对金属板剪成环形后再进行操作，但是由于金属护圈自身强度问题，这一工序需要耗费较长的时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种降低生产成本、缩短生产周期的用于卷材的端护板圆环剪切机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于卷材的端护板圆环剪切机，包括机架、可旋转平板、可旋转压板、上转轴、下转轴、电机，在机架上安装有一可旋转平板，在该旋转平板正上方的机架位置向下吊装一可旋转压板，该可旋转压板顶部的机架上同轴安装有一压板气缸，在可旋转平板旁边的机架位置水平安装下转轴，在该下转轴正上方的机架位置水平吊装上转轴，上转轴两端分别通过一转轴气缸驱动而实现升降，在上转轴和下转轴上分别啮合安装有一内环剪切刀片以及外环剪切刀片，两个转轴的内环剪切刀片位于垂直于转轴的同一径向水平面，两个转轴的外环剪切刀片位于垂直于转轴的另一径向水平面，在上转轴和下转轴上还啮合安装有两个压轮，上转轴、下转轴通过分别电机驱动。

而且，在机架上还设置一控制箱，该控制箱通过控制电路驱动压板气缸、转轴气缸以及电机。

本实用新型优点和积极效果为：

本实用新型提供的用于卷材的端护板圆环剪切机有效提高了金属板材剪切成环形板料的效率，降低了生产成本、避免了因订货周期或运输等问题造成的延期，影响生产，明显大大简化了产品的制作工序，缩短了生产周期，降低了工人的劳动强度，更加有利于防水、防潮，为远洋运输提供了可靠保障。

本实用新型提供的圆环剪切机通过可旋转压板对金属板进行下压固定，使钢板中心轴部位不会再高速转动的可旋转平板上发生偏离，通过上、下压轮对钢板剪切部位进行挤压，对其进行定位，避免钢板因自身重量而发生下垂以及剪切时因切向力而发生偏转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图结合具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于卷材的端护板圆环剪切机，包括机架9、可旋转平板10、可旋转压板7、上转轴15、下转轴13、压板气缸6、转轴气缸1和5、电机11，在机架上安装有一可旋转平板，在该旋转平板正上方的机架位置向下吊装一可旋转压板，该可旋转压板顶部的机架上同轴安装有一压板气缸，用于驱动可旋转压板升降，在可旋转平板旁边的机架位置水平安装下转轴，下转轴两端分别通过轴承固定在机架上，在该下转轴正上方的机架位置水平吊装上转轴，上转轴两端分别通过一转轴气缸驱动而实现升降，两个转轴气缸活塞杆2底部与上转轴两端固装，在上转轴和下转轴上分别啮合安装有一内环剪切刀片4以及外环剪切刀片3，两个转轴的内环剪切刀片位于垂直于转轴的同一径向水平面，两个转轴的外环剪切刀片位于垂直于转轴的另一径向水平面，在上转轴和下转轴上还啮合安装有两个压轮14，用于在定位金属板材的同时避免划伤板材表面，上转轴、下转轴通过分别电机11带动皮带12而实现联动。

在机架上还设置一控制箱16，该控制箱通过控制电路驱动压板气缸、转轴气缸以及电机。

本实用新型的工作原理是：

将要裁剪的钢板8放上可旋转平板，落下压板气缸，将可旋转压板将钢板牢牢固定在可旋转平板上，以可旋转平板的圆心为中心，通过调节内环剪切刀片以及外环剪切刀片和可旋转压板的距离来调节所要裁剪的端护板的内径、外径。然后通过螺母将刀片紧固，落下转轴气缸，上、下转轴上的压轮压接板料，同时上、下转轴的上、下刀片接触，启动电机，在皮带轮与皮带的带动下，上转轴、下转轴转动，通过控制器预设的时间完成环形板料的裁剪。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。