[实用新型]一种新型膜片推叠治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型膜片推叠治具，应用于膜片推叠。

背景技术

现有背光模组膜片组装，均为上线后，取若干张膜片(一般为3pcs，增光片*1，扩散片*2)，依指定顺序，由操作员一张一张的堆叠上去。为提升产能，减少物料库存，甚至零库存，因此要求导入 BMS(一条龙生产)，即由零开始，到整个显示器，一条线，组装完成。由此，就带出了一个问题: 线体工时平衡。 因现有背光模组组装方式，放置膜片时，需1张1张堆叠并同时检验，是否有白点，刮伤等问题。(若是带保护膜的增光片，还需先撕保护膜)时间无法压缩，因此，便成为整条流水线上的瓶颈，急需攻克。因此，针对上述问题是本实用新型的研究对象。

实用新型内容

为了解决现有的技术不足，本实用新型提供一种新型膜片推叠治具。

本实用新型的技术方案在于：

一种新型膜片推叠治具，包括一倾斜平台，其特征在于：所述倾斜平台的台面上设有两组相交的用以阻隔膜片的挡块对，且每组挡块对的其中之一的挡块可相对倾斜平台滑移固定，另一挡块固定于倾斜平台上。

其中，所述的挡块包括两片垂直连接的挡片，所述倾斜平台上开设有两条分别对应上述两组挡块对的滑槽。

可相对倾斜平台滑移的挡块中的其中之一挡片上设有一用以将挡块锁附于倾斜平台的蝴蝶螺丝，所述蝴蝶螺丝的下部置于滑槽内。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作便捷，大大提升膜片组装站位的工作效率，解决了工时上的瓶颈，而且还有利于提前确认不良，不至因为投线后发现，导致停线。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1至图2，本实用新型涉及一种新型膜片推叠治具，包括一倾斜平台1，所述倾斜平台的台面上设有两组相交的用以阻隔膜片的挡块对2，且每组挡块对的其中之一的挡块可相对倾斜平台滑移固定，另一挡块固定于倾斜平台上。

其中，所述的挡块包括两片垂直连接的挡片3，所述倾斜平台上开设有两条分别对应上述两组挡块对的滑槽4。

可相对倾斜平台滑移的挡块中的其中之一挡片上设有一用以将挡块锁附于倾斜平台的蝴蝶螺丝5，该挡片成L形，蝴蝶螺丝位于平面侧上，所述蝴蝶螺丝的下部置于滑槽内，且与一螺母连接。

具体实施过程：

使用说明:

  1）、调整第一、第二滑块至合适位置

  2）、将膜片组合A(几张膜片大小相当) 以第一滑块 （即一组挡块对中的可滑移的挡块）& 第一固定块 （即一组挡块对中的固定的挡块）来固定，依次靠在倾斜的平台上。 依靠重力自然下滑，膜片组合A的膜片边缘均平整堆叠在治具上。

3）、同理，将膜片组合B以第二滑块 （即另一组挡块对中的可滑移的挡块）& 第二固定块（即另一组挡块对中的固定的挡块）来固定，平整堆叠在平台上。

4）、重复Item 2）&3），完成膜片堆叠。

5）将堆叠完成的膜片，放至相应站位，因为此时膜片已经检验过，确保是OK品，且交错堆叠整齐，可轻松拿出，放在背光模具上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。