[实用新型]一种往复式可防止堵塞的滴灌滴头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种往复式可防止堵塞的滴灌滴头,尤其涉及一种利用细孔内的往复运动的不锈钢丝防止管路堵塞的滴灌滴头。

背景技术

目前国内常见的滴灌滴头多采用管式减压限流的方式、迷宫型紊流流道式减压限流的方式等。以上方式由于水中杂质与微生物的存在使得滴灌滴头容易堵塞。成为滴灌、渗灌、微灌发展的主要问题，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种往复式可防止堵塞的滴灌滴头，利用原有灌溉用水的水压能量旋转叶片轮或齿轮带动细孔内的不锈钢丝往复运动防止堵塞的滴灌滴头，解决了现有的滴灌滴头易堵塞的问题。

本实用新型的技术解决方案：

一种往复式可防止堵塞的滴灌滴头，包括滴头外壳、滴头进水口、不锈钢丝、活塞、开关杆、第一弹簧、第二弹簧、调节螺丝、滴头出水口；

上述滴头进水口设置在滴头外壳的上端，所述滴头出水口设置在滴头外壳的侧面中部；

上述滴头外壳内由上而下依次设置有减压腔、出水腔、回水腔、和活塞控制腔；

上述减压腔的上端与滴头进水口相通；减压腔下端从出水腔中部的过孔穿过后与回水腔相通；

上述滴头出水口的一端设置在回水腔上端面且与回水腔相通；滴头出水口的另一端设置在出水腔的侧壁且与外部相通；

上述第二弹簧的弹簧座设置在活塞上端面，所述开关杆设置在回水腔内，开关杆下端设置在弹簧座内，开关杆上端用于滴头出水口的开闭；

上述不锈钢丝设置在出水腔中部的过孔中，不锈钢上端为自由端且伸入减压腔，不锈钢下端固定于活塞；

上述活塞可在滴头外壳内上下运动；所述第一弹簧设置在活塞下端与滴头外壳下端内侧面之间；

上述调节螺丝用于调节第一弹簧的弹力。

上述活塞与滴头外壳之间设置有橡胶密封圈。

上述滴头外壳为圆柱形。

上述第一弹簧的参数按以下方式确定：开关杆受到的水向外的推力小于第一弹簧向下的推力。

上述出水口直径远大于进水口。

本实用新型具有的优点是：

1、本实用新型与原来使用的滴头安装方式一样，无需特殊材料与技术。通过调节滴速调节螺丝可在一定范围内改变滴头的滴速。

2、由于滴头不易堵塞，可减少对滴头的检查与更换。

3、本实用新型可广泛应用农业灌溉、机械设备的长期低流速润滑系统(将水改为润滑油)等。

附图说明

图1是本实用新型排水状态的结构和位置示意图；

图2是本实用新型排水后进入蓄水状态的结构和位置示意图；

附图标记：1-滴头进水口，2-减压进水口；3-不锈钢丝，4-活塞，5-开关杆，6-滴头出水口，7-调节螺丝，8-胶圈，9-第一弹簧，10-第二弹簧。

具体实施方式

一种往复式可防止堵塞的滴灌滴头，包括滴头外壳、滴头进水口1、不锈钢丝3、活塞4、开关杆5、第一弹簧9、第二弹簧10、调节螺丝7、滴头出水口6；滴头进水口1设置在滴头外壳的上端，滴头出水口6设置在滴头外壳的侧面中部；滴头外壳内由上而下依次设置有减压腔、出水腔、回水腔、和活塞控制腔；减压腔的上端与滴头进水口相通；其下端从出水腔中部的过孔穿过后与回水腔相通；滴头出水口6的一端设置在回水腔上端面且与回水腔相通；其另一端设置在出水腔的侧壁且与外部相通；第二弹簧10的弹簧座设置在活塞4上端面，开关杆5设置在回水腔内，其下端设置在弹簧座内，其上端用于滴头出水口6的开闭；不锈钢丝3设置在出水腔中部的过孔中，其上端为自由端且伸入减压腔，其下端固定于活塞4；活塞4可在滴头外壳内上下运动；第一弹簧9设置在活塞4下端与滴头外壳下端内侧面之间。活塞4与滴头外壳之间设置有橡胶密封圈。滴头外壳为圆柱形。调节螺丝用于调节第一弹簧的弹力

本实用新型工作原理：

开关杆可随活塞4往复运动，并在上止点时堵住滴头进水口1的内出水口。活塞4在上止点时堵住滴头进水口1的内出水口，由进水口进的水推动活塞向下运动，当运动到开关杆受到的水向外的推力(进水口的内出水口的面积×滴头的水的压力)小于第一弹簧向下的推力时，开关盖由于第一弹簧的储能会迅速向下移动打开出水管的内出水口。

由于出水口的内出水口远大于进水口，活塞4由于第二弹簧10的作用会随水的流出向上移动。由于设计原因滴头内始终有空气存在，开关杆会堵住出水管的内出水口，使得活塞在水的压力下不断的作往复运动。

不锈钢针随活塞在进水的细孔内作往复运动，将杂物、沙子等推离进水口，以避免进水堵住。