[实用新型]一种六棱柱型球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨机，具体涉及到一种六棱柱型球磨机。

背景技术

硬质合金在各个行业都有广泛的应用，在使用后将会产生大量的硬质合金废料。硬质合金的废料加工需要使用球磨机，球磨机可以将硬质合金废料通过人工或机器破碎成小于5mm的不规则颗粒。破碎后的原料在清洗后加入内装20～80mm不规则硬质合金球，配合一定量的工业酒精，在球磨机内部旋转，使得球磨机内的大合金球对废硬质合金颗粒进行磨碎处理从而得到粒度小于100目的混合料浆并经排料口放出。

现有的硬质合金破碎的球磨机为圆柱形，这种球磨机工作时硬质合金球对硬质合金颗粒废料的磨碎主要体现在研磨的功能，不具备破碎的功能，使得在单位时间内研磨出小于100目的破碎浆料较少，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有较高研磨效率的六棱柱型球磨机。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种六棱柱型球磨机，包括基座，基座上安装有电动机、减速器和球磨筒；所述球磨筒的两端均有转轴，转轴上连接有轴承，轴承嵌合在轴承座内；所述电动机驱动减速器，减速器的输出轴通过联轴器与其中一个转轴连接；

所述球磨筒为六棱柱型，球磨筒的筒体上设有卸料口以及通过固定组件固定在卸料口上的卸料装置和盖板；所述固定组件包括固定架、压紧梁和固定螺栓；所述卸料装置由卸料斗和卸料阀门组成。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的球磨机内部装入研磨球后，球磨筒呈六棱柱型，研磨球在内部做不规则的抛物线运动，在研磨时对内部的废料进行冲击碰撞破碎，增加了研磨球和废料之间的相对碰撞几率，提高了研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为卸料装置的示意图；

图3为研磨球在球磨筒的运动轨迹图；

图4为固定组件的示意图。

其中，1、基座；2、电动机；3、减速器；4、球磨筒；5、转轴；6、轴承座；7、卸料装置；8、固定架；9、固定螺栓；10、联轴器；11、压紧梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种六棱柱型球磨机，包括基座1，基座1上安装有电动机2、减速器3和球磨筒4。球磨筒4的两端均有转轴5，转轴5上连接有轴承，轴承嵌合在轴承座6内。电动机2驱动减速器3，减速器3的输出轴通过联轴器10与其中一个转轴5连接，另一个转轴5直接嵌合在另一端的轴承座6上。

球磨筒4为六棱柱型，球磨筒4的筒体上设有呈长方体形的卸料口以及通过固定组件固定在卸料口上的卸料装置7和盖板，盖板可以为一矩形钢板。固定组件优选设置四组，包括固定架8、压紧梁11和固定螺栓9，固定架8焊接在球磨筒4上，一组固定组件中包括两个固定架8，压紧梁11插入固定架8的通槽内，固定螺栓9设置在压紧梁11上。卸料装置7由卸料斗和卸料阀门组成。

在实施本实用新型时，可以将球磨筒4的横截面设置为正六面体；将物料和研磨球放入球磨筒4内，此时在卸料口上安装上盖板，让盖板将卸料口封闭，使球磨筒4内部的空间封闭。启动三相电机，通过减速器3带动球磨筒4旋转，研磨完毕后松开固定螺栓9，可以从通槽内取下压紧梁11，拆下盖板，将卸料装置7安装在卸料口上，拧紧固定螺栓9即可，然后旋转球磨筒4让卸料斗朝下，打开卸料阀门卸料。

物料和研磨球混合后在球磨筒4内旋转，混合物料的体积一般不超过球磨筒4内部体积的二分之一。采用六棱柱的球磨筒4，使得研磨球在旋转过程中，在运动到六棱柱的棱线上P点位置时，由于此处两个棱面均是向内的，形成一个大V形，研磨球从一个棱面运动到V形最低处后，受到另一个棱面的挤压，将会呈朝向另一个棱面的对面抛出，直接与被研磨物料接触碰撞，对被研磨物料进行破碎，使其粒径减小，进而提高了研磨效率。由此可以看出，如果是圆柱形球磨筒，将不会具备上述作用。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。