[实用新型]一种玻璃幕墙单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙装饰领域，特别指一种玻璃幕墙单元。

背景技术

随着社会发展，大型楼宇等建筑的兴建已经成为城市发展的标志。而大型楼宇大多采用玻璃幕墙作为建筑外装饰，且建筑的形状也逐渐凸出多样化。伴随着建筑外形的多样化，玻璃幕墙也随之发展。在现有技术中，玻璃幕墙大多采用单元模块式拼接而成。但面对弧形、折角形的建筑外墙时，普通的玻璃幕墙单元模块便无法适用，需要预先开设多种形态的模具，以适应建筑外形的变化。众所周知的是，模具越多，则所耗成本也越高。

基于此，如何提出一种节约成本的玻璃幕墙单元，成为了业内亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种玻璃幕墙单元，用以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃幕墙单元，包括横梁，还包括：用于承载玻璃的副框，所述副框前端设有半齿轮结构，所述横梁对应所述副框部分设有用于啮合所述半齿轮结构的内半齿轮结构。

进一步，所述内半齿轮结构后端还设有用于对半齿轮结构限位的上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板之间形成用于容纳所述半齿轮结构的容置腔。

进一步，所述上挡板和所述下挡板外表面呈圆弧状，对应地所述框体前表面也呈圆弧状。

进一步，所述副框通过结构胶与所述玻璃固定连接。

进一步，所述半齿轮结构和所述内半齿轮结构的齿形均为三角形、渐开线型或者矩形齿中的一种。

进一步，还包括用于承载玻璃的立柱，所述立柱与所述横梁呈交叉连接。

进一步，包裹所述副框设有装饰条。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，将副框前端设置半齿轮结构，同时在横梁上设置对应半齿轮结构的内半齿轮结构，通过半齿轮结构与内半齿轮结构不同角度的结合，达到副框的倾斜角度可调的效果，从而使得玻璃装载的角度也具可调节性，满足了不同建筑外形的幕墙装潢要求，且结构稳定，易于制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种玻璃幕墙单元的立体结构示意图；

图2为图1所示玻璃幕墙单元的A处放大结构示意图；

图3为图1所示玻璃幕墙单元的平面剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示本实用新型一种玻璃幕墙单元的一个实施例，包括相互交叉设置的立柱2和横梁3，立柱2用于承载玻璃1，还包括副框4。副框4用于承载玻璃1，且所述副框4前端设有半齿轮结构41，对应地所述横梁上设 有用于啮合所述半齿轮结构41的内半齿轮结构310。具体地，在本实施例中，半齿轮结构41为近似普通齿轮由端面截取四分之一而成，而内半齿轮结构310的齿部弧长略长于半齿轮结构41的齿部弧长。在本实施例中，半齿轮结构41和内半齿轮310结构的齿形为三角形齿，也可以为矩形齿、渐开线齿，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。

作为对本实施例的进一步优化，所述内半齿轮结构310还包括用于对半齿轮结构41限位的上挡板31和下挡板32，上挡板31和下挡板32之间形成用于容纳所述半齿轮结构41的容置腔。所述上挡板31和所述下挡板32外表面呈圆弧状，对应地所述框体43前表面也呈圆弧状，从而使得框体43前表面可在所述上挡板31和所述下挡板32的外表面所形成的圆弧状表面滑动。进一步地，包裹所述副框4设有装饰条。

当根据建筑外形设计，需要将玻璃幕墙设成曲线等形状时，先将副框4的装配角度进行调整，使得半齿轮结构41与内半齿轮结构310的啮合位置调整到一定角度，如图2所示，需要将玻璃1角度向图中顺时针方向发生旋转时，只需要将半齿轮结构41向顺时针旋转，使半齿轮结构41与内半齿轮结构310的上部进行结合，再通过结构胶将副框4与玻璃进行粘合，即可完成玻璃1角度的设置，反之亦然。通过多个玻璃幕墙单元的作用，可使得其完成弧线、夹角等不同形状的玻璃幕墙。