[实用新型]弹性钢丝环成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，尤其涉及一种弹性钢丝环成形机。

背景技术

目前，市场上拥有的钢丝缠绕机能实现钢丝缠绕成环。若是用钢丝缠绕机制造具有一定尺寸和排列要求的弹性钢丝环，主要存在两个问题：

1. 成形后的钢丝环内、外径尺寸不能得以保证，误差较大；

2. 钢丝不能缠绕成类圆环形截面。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及的缺陷，提供一种弹性钢丝环成型机。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

弹性钢丝环成形机，包含底盘、钢丝头固定装置和至少三个成形夹具；

所述底盘上设有若干与所述成形夹具一一对应的滑槽；

所述滑槽呈圆周均匀分布，一端指向圆心，另一端指向圆周；

所述成形夹具包含夹具本体和滑动限位装置，所述夹具本体通过滑动限位装置安装在对应的滑槽上，所述滑动限位装置用于在滑槽上固定或滑动夹具本体；

所述夹具本体相对圆心朝外的一端设有用于对弹性钢丝进行限位的卡槽；

所述钢丝头固定装置设置在所述成形夹具中任意一个的卡槽中。

作为本实用新型弹性钢丝环成形机进一步的优化方案，所述成形夹具的滑动限位装置包含螺钉和滑块，其中：

所述滑块与夹具本体分别位于对应滑槽的两侧；

所述滑块上设有第一通孔、且所述第一通孔上设有与所述螺钉相匹配的内螺纹；

所述夹具本体上设有指向对应滑槽的第二通孔，且第二通孔的上部设有对所述螺钉头部的限位结构；

所述螺钉穿过第二通孔与所述滑块螺纹连接。

作为本实用新型弹性钢丝环成形机进一步的优化方案，所述成形夹具的数量为12个。

作为本实用新型弹性钢丝环成形机进一步的优化方案，所述滑槽的两侧均设有刻度。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1. 能够保证弹性钢丝环的内外径尺寸；

2. 能够缠绕成规则排布的类圆环截面的钢丝环。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为成形夹具的结构示意图；

图3为成形夹具的横向剖面图；

图4为钢丝头固定装置的结构示意图。

图中，1-底盘，2-滑槽，3-成形夹具，4-卡槽，5-滑块，6-钢丝头固定装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

如图1所示， 本实用新型公开了一种弹性钢丝环成形机，包含底盘、钢丝头固定装置和至少三个成形夹具；

所述底盘上设有若干与所述成形夹具一一对应的滑槽；

所述滑槽呈圆周均匀分布，一端指向圆心，另一端指向圆周。

如图2和图3所示，所述成形夹具包含夹具本体和滑动限位装置，所述夹具本体通过滑动限位装置安装在对应的滑槽上，所述滑动限位装置用于在滑槽上固定或滑动夹具本体；

所述夹具本体相对圆心朝外的一端设有用于对弹性钢丝进行限位的卡槽。

所述成形夹具的滑动限位装置包含螺钉和滑块，其中：

所述滑块与夹具本体分别位于对应滑槽的两侧；

所述滑块上设有第一通孔、且所述第一通孔上设有与所述螺钉相匹配的内螺纹；

所述夹具本体上设有指向对应滑槽的第二通孔，且第二通孔的上部设有对所述螺钉头部的限位结构；

所述螺钉穿过第二通孔与所述滑块螺纹连接。

如图4所示，所述钢丝头固定装置设置在所述成形夹具中任意一个的卡槽中。

成形夹具的数量优先为12个，滑槽的两侧均设有刻度。

通过螺钉能够调整成形夹具在滑槽上的位置，以保证弹性钢丝环的尺寸。

通过钢丝头固定装置将弹性钢丝固定在一个成形夹具中，然后将钢丝依次绕在其余成形夹具的卡槽中，缠绕完成以后，用铁箍等将钢丝环扎紧，再将成形夹具松开并向内推开，钢丝环就能顺利取出。