[实用新型]地下防水工程止水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地下工程，特别涉及一种地下防水工程的止水结构。

背景技术

现有的水利或其他地下防水工程施工中，其相邻结构均采用铜片嵌装进行止水，目前公知的施工方法都是 “预埋法”，即在砼浇筑前预埋铜片的一半、另一半留作相邻结构连接的方法。采用“预埋法”施工，先要开挖施工，开挖作业会对周围的地基造成不良影响，会导致周边建筑物不均匀沉降等问题；为克服该问题，现有技术中还有一种逆作法施工方法，即先从地面向下开挖一定深度的槽孔，相邻槽孔之间呈相接圆设置，钻孔完成后向所钻孔中灌注混凝土，固化后构成坚固的地下连续墙，地下连续墙一般围合成封闭的形状，构建完成后再进行开挖施工，可避免对周围建筑物的不良影响，其应用在地铁站、地下室、支护结构等建设中，其带来的问题是铜片止水无法预埋，目前只能采用膨胀橡胶安装于相邻结构的伸缩缝间，利用膨胀橡胶的膨胀来止水。其受现场条件、建筑物表面平整度、连接方法、自身强度和寿命等影响，很难有效解决渗漏问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地下防水工程止水结构，旨在解决在已有砼结构上进行铜片止水安装的困难，以克服逆作法中橡胶止水件在防渗效果方面的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：一种地下防水工程止水结构，包括地下连续墙和混凝土底板，地下连续墙和混凝土底板之间留有伸缩缝，所述地下连续墙上开凿有止水件安装槽；止水件安装槽底部涂刷有环氧树脂打底层；环氧树脂打底层上侧涂抹有环氧胶泥层，地下连续墙和混凝土底板之间设有铜片止水件，所述铜片止水件中部设有一折弯部，所述折弯部位于伸缩缝中，铜片止水件一侧连接在环氧胶泥层上，在所述的铜片止水件一侧上方设有环氧砂浆层，环氧砂浆层填满铜片止水件上侧的止水件安装槽，铜片止水件的另一侧埋置在混凝土底板内。

其进一步改进在于所述环氧砂浆层表面涂抹有封闭表层。

所述止水件安装槽的深度为6~7cm，止水件安装槽的高度为12~15cm。

本实用新型中，环氧树脂打底层可加强混凝土和环氧胶泥之间的连接性能；环氧胶泥是由环氧树脂和乙二胺固化剂组成，为塑性材料，其粘结能力强，固化时间易于控制，连接后水密性能好，能与铜片可靠连接；而环氧砂浆为干硬性材料，便于填塞。环氧砂浆初步固化后，在其表面涂抹一层环氧树脂涂料形成封闭表层可以填满环氧砂浆的气孔和缝隙，达到全面封闭的效果。最后，通过将铜片止水件的另一侧浇筑在相邻结构的混凝凝土内，在铜片止水件的另一侧也能达到良好的密封效果，铜片止水件的折弯部留在伸缩缝内，可补偿沉降差、收缩变形等情况，保证具有良好的密封防水效果。本结构用于逆作法地下防水工程的施工中，具有与预埋法同样的密封防水效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1地下连续墙，2混凝土底板，3伸缩缝，4铜片止水件，5环氧树脂打底层，6环氧胶泥层，7环氧砂浆层，8封闭表层。

具体实施方式

如图1所示，为地下防水工程止水结构，包括地下连续墙1和混凝土底板2，地下连续墙1和混凝土底板2之间留有伸缩缝3，地下连续墙1上开凿有止水件安装槽；止水件安装槽的深度为6~7cm，高度为12~15cm。止水件安装槽底部涂刷有环氧树脂打底层5；环氧树脂打底层5上侧涂抹有环氧胶泥层6，地下连续墙1和混凝土底板2之间设有铜片止水件4，铜片止水件4中部设有一折弯部，该折弯部位于伸缩缝3中，铜片止水件4一侧连接在环氧胶泥层6上，在所述的铜片止水件一侧上方设有环氧砂浆层7，环氧砂浆层7填满铜片止水件上侧的止水件安装槽，铜片止水件4的另一侧埋置在混凝土底板内。在环氧砂浆层7表面还涂抹有环氧树脂涂料形成封闭表层8。

其施工时，依次包括如下步骤：

1）构建地下连续墙1，然后进行土方开挖，露出地下连续墙1的内侧墙体，在墙体上需要止水的位置开凿止水件安装槽；止水件安装槽的深度为6~7cm，以不破坏钢筋保护层为限，止水件安装槽的高度为12~15cm。

2）对止水件安装槽内侧用高压空气进行清洁后，在槽底涂刷环氧树脂涂料打底，形成环氧树脂打底层5；

3）待环氧树脂打底层5能拉丝后，在环氧树脂打底层5上侧涂抹环氧胶泥，环氧胶泥涂抹至铜片止水件4的预定安装高度，形成环氧胶泥层6；

4）将铜片止水件4的一侧贴靠放置在环氧胶泥层6的上侧；铜片止水件4外侧采用支架固定；铜片止水件4上侧加塞施压，使铜片止水件与环氧胶泥的接触面座浆饱满；