[实用新型]超高压再热生物质燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。具体说，是具有超高压再热功能的以生物质作为燃料的锅炉。

背景技术

在锅炉制造领域都知道，为节省自然资源，近年来出现了以农作物秸秆、林业生产废弃物等生物质材料作为燃料的生物质燃料锅炉。这种生物质燃料锅炉包括炉膛、旋风分离器和尾部烟道，炉膛上方有锅筒，炉膛下部有进料口，炉膛底部有风室，风室顶部有布风板，布风板上均布有使风室与炉膛连通的风帽。炉膛内有膜式水冷壁和屛式过热器，炉膛顶部的侧壁上有第一出烟口；旋风分离器的顶部一侧有进烟口，旋风分离器的顶部有第二出烟口，所述第一出烟口与进烟口连通，所述第二出烟口与尾部烟道上端连通。尾部烟道内自上而下依次有高温过热器、低温过热器、省煤器、脱硝装置和空气预热器。所述省煤器与锅筒连通，锅筒借助下降管和连接管与膜式水冷壁连通，锅筒的蒸汽出口依次经过低温过热器、屛式过热器、高温过热器后与汽轮机的蒸汽入口连通。由于锅筒的蒸汽出口依次经过低温过热器、屛式过热器、高温过热器后与汽轮机连通，进入汽轮机内的高压蒸汽在高压缸内做功后，焓值会下降，做功能力减弱，使得汽轮机的发电效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种超高压再热生物质燃料锅炉。采用这种超高压再热生物质燃料锅炉为汽轮机提供高压蒸汽，可提高汽轮机的发电效率。

本实用新型要解决的上述问题，由以下技术方案实现：

本实用新型的超高压再热生物质燃料锅炉包括炉膛、旋风分离器和尾部烟道，炉膛上方有锅筒，炉膛下部有进料口，炉膛底部有风室，风室顶部有布风板，布风板上均布有使风室与炉膛连通的风帽。所述炉膛的壁为膜式水冷壁，炉膛内有屛式过热器，炉膛顶部的侧壁上有第一出烟口。旋风分离器的顶部一侧有进烟口，旋风分离器的顶部有第二出烟口，所述第一出烟口与进烟口连通，所述第二出烟口与尾部烟道上端连通，尾部烟道内自上而下依次有高温过热器、低温过热器、省煤器、脱硝装置和空气预热器。所述省煤器与锅筒连通，锅筒借助下降管和连接管与膜式水冷壁连通，锅筒的蒸汽出口依次经过低温过热器、屛式过热器、高温过热器后与汽轮机的蒸汽入口连通。其特点是低温过热器与省煤器之间的尾部烟道内有低温再热器，所述炉膛内有屛式再热器，由高温过热器输出的高温蒸汽送给汽轮发电机做功后，再依次送入低温再热器和屛式再热器，在低温再热器和屛式再热器内进行加热后，再次送给汽轮机继续做功。

其中，旋风分离器下端借助返料器与炉膛连通。

由上述方案可以看出，由于在低温过热器与省煤器之间的尾部烟道内设置有低温再热器，所述炉膛内有屛式再热器，由高温过热器输出的高温蒸汽送给汽轮发电机做功后，再依次送入低温再热器和屛式再热器，在低温再热器和屛式再热器内进行加热后，产生的高温蒸汽焓值增高，再次被送给汽轮机继续做功，使得汽轮机做功能力增加，从而提高了汽轮机的发电效率。

附图说明

图1是本实用新型的超高压再热生物质燃料锅炉结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的超高压再热生物质燃料锅炉包括炉膛4、旋风分离器12和尾部烟道20，炉膛4上方设置有锅筒8，炉膛4下部加工有进料口，进料口处设置有给料器3。炉膛4底部设置有风室1，风室1顶部设置有布风板2，布风板2上均布有使风室1与炉膛4连通的风帽。炉膛4内设置有膜式水冷壁、屛式过热器5和屛式再热器6。所述屛式过热器5和屛式再热器6位于膜式水冷壁的内侧，屛式过热器5和屛式再热器6均由多片管屏组成，它们与膜式水冷壁内侧的燃料燃烧产生的烟气流向间呈并联布置。在炉膛4顶部的侧壁上加工有第一出烟口7，在旋风分离器12的顶部一侧加工有进烟口9，旋风分离器12的顶部加工有第二出烟口11。所述第一出烟口7与进烟口9连通，所述第二出烟口11借助水平烟道10与尾部烟道20上端连通。其中，旋风分离器12下端借助返料器19与炉膛4连通。

锅炉运行时，燃料通过给料器3进入炉膛4内，在布风板2和风帽喷出的风的作用下，燃料与炉膛4内的床料一起流化并燃烧，放出大量的热量。燃烧产生的烟气携带大量未燃烬的燃料和床料灰粒，流过屛式过热器5和屛式再热器6，从炉膛4顶部侧壁上的第一出烟口7和旋风分离器12的进烟口9进入旋风分离器12内。由旋风分离器12分离下来的颗粒物，经返料器19再返回到炉膛4内，以此形成物流循环。最后，燃烧产生的多余灰渣由设置在布风板2之下且上端与炉膛4连通的放渣管21排出炉外。