[实用新型]一种软包装锂离子动力电池化成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包装锂离子电池，尤其涉及一种软包装锂离子动力电池化成装置。

背景技术

软包装锂离子动力电池能量密度大、循环性能和安全性能好，成为汽车用动力锂电池首选。随着新能源汽车领域的快速发展，对汽车用锂离子动力电池性能提出更高的要求。

锂离子动力电池容量高，体积大，电池主体面积大，尤其是20Ah及其以上高容量软包装锂离子动力电池，在化成过程中产生的气体不易排出，气体集聚在极片表面影响电池极片SEI膜的形成，直接影响电池的各项性。目前人们采用的方法通常是夹具化成和电池抽真空化成，夹具化成可以将化成过程中产生的气体排出，但施加在电池主体上的压力不能太大，压力太大容易损伤电池内部隔膜和极片，影响电池的性能，压力不够又会影响化成过程中产生的气体排出。人们通常使用的抽真空化成方法也存在一定的弊端，如抽真空过程中容易将电池电解液中成分抽走，尤其是易把电池电解液中的重要添加剂抽走，影响电池的性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以解决合理的软包装锂离子动力电池化成工艺，能够在不影响电池内部极片、隔膜和电解液成分的情况下有效将化成过程中产生的气体及时排出，提高电池的化成效果的一种软包装锂离子动力电池化成装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种软包装锂离子动力电池化成装置，包括软包装锂离子动力电池，软包装锂离子动力电池安装在加压加温密闭设备内部，其特征是：软包装锂离子动力电池由软包装锂离子动力电池主体、正极极耳和负极极耳组成，软包装锂离子动力电池主体安装在加压加温密闭设备内部的电池槽上，软包装锂离子动力电池主体上连接有正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳分别夹在正极连接端子夹子和负极连接端子夹子上，正极连接端子夹子和负极连接端子夹子通过导线与加压加温密闭设备外侧的充放电测试设备连接；软包装锂离子动力电池一侧封有PP管，PP管另一端与内外联通管连接，内外联通管连接有收集装置，收集装置设置在加压加温密闭设备外；加压加温密闭设备上方设置过渡仓和加热丝，加压加温密闭设备右侧设置进气口、防爆阀门、温度显示屏和压力显示屏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：1、软包装锂离子动力电池； 11、软包装锂离子动力电池主体；

12、正极极耳；13、负极极耳；14、PP管；2、加压加温密闭设备；21、电池槽；22、正极连接端子夹子；23、负极连接端子夹子；24、内外联通管；25、进气口；26、防爆阀门；27、加热丝；28、温度显示屏；29、压力显示屏；210、过渡仓；211、收集装置；3、充放电测试设备。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1所示，

一种软包装锂离子动力电池化成装置，包括软包装锂离子动力电池1，软包装锂离子动力电池1安装在加压加温密闭设备2内部，软包装锂离子动力电池1由软包装锂离子动力电池主体11、正极极耳12和负极极耳13组成，软包装锂离子动力电池主体11安装在加压加温密闭设备2内部的电池槽21上，软包装锂离子动力电池主体11上连接有正极极耳12和负极极耳13，正极极耳12和负极极耳13分别夹在正极连接端子夹子22和负极连接端子夹子23上，正极连接端子夹子22和负极连接端子夹子23通过导线与加压加温密闭设备2外侧的充放电测试设备3连接；软包装锂离子动力电池1一侧封有PP管14，PP管14另一端与内外联通管24连接，内外联通管24连接有收集装置211，收集装置211设置在加压加温密闭设备2外；加压加温密闭设备2上方设置过渡仓210和加热丝27，加压加温密闭设备2右侧设置进气口25、防爆阀门26、温度显示屏28和压力显示屏29。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

实施例：

软包装锂离子动力电池（1）注液搁置完成后放入加压加温密闭设备（2）内部进行加压加温化成，其中软包装锂离子动力电池一侧封有PP管（14），pp管将电芯内部与电池外部连通。将软包装锂离子动力电池主体（11）安装在加压加温密闭设备内部的电池槽（21）上，将软包装锂离子动力电池正极极耳（12）和负极极耳（13）分别夹在加压加温密闭设备内部电流导出正极连接端子夹子（22）和负极连接端子夹子（23）上，加压加温密闭设备内部电流导出正、负极连接端子夹子用导线与外界充放电测试设备（3）相连接，然后将电池PP管与密闭设备内外联通管（24）相连接，联通管与外界电解液收集装置（211）相连，另外加压加温密闭设备设有进气口（25）、防爆阀门（26）、加热丝（27）、温度显示屏（28）、压力显示屏（29）和过渡仓（210）。电池安装完成后封闭过渡舱，通过加热丝加热，加热到所需化成温度，化成温度范围0~80℃，同时通过进气口打高压气体为设备内部加压，内部压强范围0.15~0.4Mpa，温度和压强稳定后启动测试设备为软包装锂离子动力电池进行化成。化成完成后关闭加热，打开过渡舱放气，最后将软包装锂离子动力电池从过渡仓中取出。