[实用新型]细杆中空注塑模具冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细杆中空注塑模具冷却结构。

背景技术

目前高精密超长细杆中空注塑模具，由于其轴孔小，对其冷却一般仅仅从外部进行冷却，而模具内部温度仍然较高，细杆中空注塑模具极易因为温度过高而产品发生弯曲变形，从而使得产品报废，模具使用寿命减短，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种细杆中空注塑模具冷却结构，能够精确冷却高精密超长细杆中空注塑模具内部细杆，使产品不易发生弯曲变形，精确模具冷却，延长其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种细杆中空注塑模具冷却结构，包括固定设置的第一定位座、滑动设置的第二定位座，所述第二定位座上设置有与模具轴孔相配合的堵头，所述第一定位座上开设有进水管以及出水管，所述第一定位座上还设置有冷却管，所述冷却管与所述进水管相连通，所述冷却管的直径小于模具轴孔直径，其长度小于冷却模具的长度，所述第一定位座上设置有排水通道，所述排水通道连通所述出水管以及模具轴孔，所述第一定位座上开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位件，所述定位件上开设有与模具外圆相配合的定位孔。

进一步改进的是：所述进水管、所述出水管与所述第一定位座之间设置有第一密封圈，所述定位件与所述定位槽之间设置有第二密封圈。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过第一定位座以及第二定位座将模具定位，第二定位座上的堵头将模具一端堵死，冷却管伸入模具内，进水管道进水，通过冷却管流入模具内，而后从模具轴孔内反向流入排水通道由出水管排出，冷却方式简单，能够防止注塑产品因模具过热而壁厚不匀，不易产生弯曲变形。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的部分剖视图。

其中：1、第一定位座；2、第二定位座；3、堵头；4、进水管；5、出水管；6、冷却管；7、定位件；8、第二密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种细杆中空注塑模具冷却结构，包括固定设置的第一定位座1、滑动设置的第二定位座2，所述第二定位座2上设置有与模具轴孔相配合的堵头3，所述第一定位座1上开设有进水管4以及出水管5，所述第一定位座1上还设置有冷却管6，所述冷却管6与所述进水管4相连通，所述冷却管6的直径小于模具轴孔直径，其长度小于冷却模具的长度，所述第一定位座1上设置有排水通道，所述排水通道连通所述出水管5以及模具轴孔，所述第一定位座1上开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位件7，所述定位件7上开设有与模具外圆相配合的定位孔。

为了防止漏水，提高密封效果，所述进水管4、所述出水管5与所述第一定位座1之间设置有第一密封圈，所述定位件7与所述定位槽之间设置有第二密封圈8。

工作过程：首先将冷却管6插入模具轴孔内，通过定位件7将模具的一端定位在第一定位座1上，而后滑动第二定位座2，使其堵头3塞住模具另一端，继而第一定位座1与第二定位座2将整个模具夹紧，而后从进水管4将冷却水送入冷却管6内，冷却水经过冷却管6进入模具轴孔内，由于其一端设置有堵头3，因此冷却水在模具轴孔内反向流入排水通道内，最后由出水管5排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。