[实用新型]一种干式复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式复合机。

背景技术

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

目前，市场上较为常见的干式复合机（申请号为201310471193的中国专利公开了一种干式复合机），它包括机架、收卷装置、烘道、导辊、冷却辊和网纹辊涂布装置，网纹辊涂胶的原理与凹版印刷相同，当网纹辊在胶盘中，胶液注满网纹辊的网孔；当网纹辊离开胶液后，其表面平滑处的胶液由刮刀刮去；当网穴中充满胶液的网纹辊与涂胶基膜相接触时，在橡胶辊加压下，胶液转移到了涂胶基膜上，在通过光滑抹平辊使胶液由不连续的网文状变成连续的均匀胶液层。转移出去的网纹辊重新浸入胶盘，这样周而复始，形成连续的上胶。但是由于网纹辊网穴较多，所以清洗极为不便，一旦有墨皮、纸张涂料或纸毛或其他污垢等所堵塞，影响印刷的质量及网纹辊的正常使用，就必须及时清洗。常见的网纹辊清洗办法有如下7种：一、 化学清洗法；二、 喷“砂”法；三、 烘干苏打粉法；四、低温法；五、喷塑料微粒法；六、超声波清洗；七、激光清洗。前五种方法如果不将网纹辊拆卸下来，那么清洗效果会较差，浪费较为严重，后两种方法虽然清洗干净，但是耗能较大，不利于环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便网纹辊清洗的干式复合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种干式复合机，包括机体、网纹辊和胶盘，所述机体还设有刷辊，所述刷辊与机体通过旋转机构连接，所述刷辊通过旋转机构可以实现与网纹辊的啮合与分离。当需要清洗时，现将纸料取出，然后将胶盘内的胶体倒掉，可以通过旋转机构将网纹辊与刷辊啮合，然后在刷辊或者在搅拌内倒入有机溶剂，例如酒精、碱液等，然后再使网纹辊旋转，这样刷辊在不断与网纹辊啮合的过程中就不断清洗网穴，这样清洗的优点是对网纹辊的损伤小，而且清洗效果好，对每英寸1500线以上的细网穴也能冲洗干净。

本实用新型可以进一步设置为：所述刷辊设有与所述旋转机构相连的转轴，所述旋转机构包括转臂、限位轴、旋转凸块和防滑结构，所述转臂两端分别连接有所述转轴和所述限位轴，所述限位轴穿设于旋转凸块中，并与防滑结构固定连接。通过转臂的设置可以在不需要清洗时转开刷辊，使刷辊与网纹辊分离，这样就不会影响到网纹辊的正常工作。

本实用新型可以进一步设置为：所述限位轴上设有凸块，所述旋转凸块上沿滑道，所述凸块沿滑道周向滑移，其滑动至最大距离时恰好刷辊与网纹辊啮合。通过凸块和滑道的设置，可以防止刷辊与网纹辊过分啮合，导致刷辊使用寿命受影响。

本实用新型可以进一步设置为：所述防滑结构包括第一齿轮、第二齿轮和防滑轴，所述第一齿轮固定于限位轴，并与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定于防滑轴，所述防滑轴与机体可旋转连接。通过两个齿轮的设置，可以防止刷辊在旋转过程中打滑，造成不必要的磨损和安全隐患。

本实用新型可以进一步设置为：所述胶盘的底部设有开孔，所述开孔上设有孔盖。当需要清洁时只用将孔盖打开，使胶液排放到需要的位置，然后再进行清洁，结构简单，但是大大提高了清洗的效率。

本实用新型可以进一步设置为：所述刷辊表面设有若干通孔和一个进液孔，所述所有通孔和进液孔之间通过通道连通。可将上述任一种洗液通过进液孔对网纹辊进行冲洗，一来这样冲洗效率更高，二来这样相对直接冲洗浪费也大大减少。

与现有技术相比，本实用新型产生了如下有益效果：需要清洗时，可将胶盘内的胶液先排出胶盘，然后倒入一定量的洗液，网纹辊浸泡在洗液中，然后再将一定量的洗液从进液孔加入，使刷辊充分湿润，然后转动刷辊使两者啮合，最后开启电机使网纹辊旋转，这样清洗不浪费洗液，而且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型复合机正常工作时示意图；

图2为本实用新型复合机清洗时示意图；

图3为本实用新型复合机刷辊示意图；

图4为本实用新型复合机刷辊剖视图；

图5为本实用新型复合机防滑结构示意图；

图6为本实用新型复合机侧壁放大图；

图7为本实用新型复合机胶盘示意图。