[实用新型]一种线包定子的下线工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种线包定子的下线工装。

背景技术：

现在电机定子下线，大多还是按先人工将绕制好的线圈嵌入定子铁芯槽内，再进行端部整形的工艺。如果所需嵌入线圈的匝数较多，通过绕线模绕制的线圈势必造成其端部长度大于设计尺寸很多,并给后面的端部整形造成一定的困难，严重时甚至会影响到整机的装配。现有一种线包定子，其线圈匝数有上百匝，线圈端部整形后每端只能高出铁芯15mm左右，如按常规绕线、下线、整形工艺，将导致端部尺寸过长，并影响到整机不能进行装配。因此针对此种线包定子，必须制作专用的下线工装以保证其线圈端部尺寸与装配要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种线包定子的下线工装。线包定子的下线工装结构合理，加工简单，操作方便、快捷。

本实用新型的技术方案包括线圈拓展整形装置，所述线圈拓展整形装置包括一对固定板，所述一对固定板分别设于线包定子铁芯相对两侧的一相应的两相邻线槽之间，相应的定子线圈绕设于所述线包定子铁芯的相应的线槽内及一对固定板的相应部位。

所述固定板其宽度小于线包定子铁芯每相邻两线槽的相应的间距，其厚度小于定子线圈端部的相应的整形尺寸。

所述固定板为环氧树脂板。

所述固定板其至少有一端设有长圆形通孔。

本实用新型的下线工装可保证该种线包定子的线圈端部尺寸与装配要求。本工装结构合理，加工简单，通过松紧双头螺栓上的螺母以实现工装的夹紧与分离，操作方便快捷。工装可以根据不同铁芯长度、内外圆大小，进行一定的调节，并可反复多次使用，提高了工装的通用性与使用率。

附图说明     

图1为本实用新型线包定子的下线工装一实施例结构示意图。图2为图1侧视图。

具体实施方式     

现通过实施例并结合附图对本实用新型下线工装作进一步说明。本实用新型工装针对线包定子铁芯的线槽的槽口向外、槽间距较宽、槽深，线圈跨距为1的特点，利用一对固定板4等构成的线圈拓展整形装置进行每两相邻线槽的线圈拓展式绕制。以达到集线圈绕制、线圈嵌入、端部整形为一体的目的，并确保其线圈端部尺寸与装配要求。

如图1所示，其线圈拓展整形装置包括构成一对的两固定板4，两固定板4通过两螺栓1及相应的垫片3和螺母2等固定于线包定子铁芯6相对两侧的、进行定子线圈5绕制的相邻两线槽7之间，相应的定子线圈5绕设于线包定子铁芯6的该相邻两线槽内以及两固定板4的相应的部位的外侧。

固定板4为环氧树脂板。固定板4的两端的安装孔其上端（靠外侧端）为圆形通孔，靠线包定子

铁芯6的内圆一端开设的为长圆形或腰形通孔8，以根据线包定子铁芯内圆的大小连接固定板。

固定板4的宽度小于线包定子铁芯6的每相邻两线槽7的间距，其厚度略小于定子线圈5端部的相应的整形尺寸（即H）。整形尺寸（即H）为定子线圈5端部整形后的设计长度尺寸减去线圈每层绕制后的厚度尺寸。螺栓1为双头螺栓，其为45#圆钢制成。固定板4表面光滑，且相应的周边棱角修挫呈圆角。

当进行定子下线时，先将槽绝缘体塞入线包定子铁芯6的每个线槽7内，再将固定板4分别固定在线包定子铁芯6两侧、相邻两线槽7之间，接着用两个螺栓1上下连接两固定板4、并用螺栓1、垫片3和螺母2锁紧使其固定于线包定子铁芯6不动，然后将定子线圈5直接绕在固定板4外侧与相邻的两线槽7内，使定子线圈5的端部紧贴固定板4。进而达到集线圈绕制、线圈嵌入、端部整形为一体的目的。待绕制完一个定子线圈5后，松动螺母2等紧固件，然后将固定板4自定子线圈5中慢慢抽出，继续按上述进行另一个定子线圈下线，直到全部定子线圈下完。该下线工装，结构合理，加工简单，操作方便，可有效保证该种线包定子的线圈端部尺寸与装配要求。