[实用新型]AOD炉顶氧枪张力保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种AOD炉顶氧枪张力保护装置。

背景技术

AOD炉，即氩氧精炼法的精炼设备，一般用于钢铁精炼。一般的AOD炉会在其上方设置顶氧枪，以便于精炼钢铁工程中的氧气供给，但传统的AOD炉一般只设置一个顶氧枪，一旦顶氧枪出现故障，需要进行维护，就使得该AOD炉的钢铁精炼必须停止，极大的耽误了整个炼钢进度以及延误其后的生产时间。

顶氧枪一般采用编码器通过吊绳升降，①在氧枪小车下降过程中，会存在机械轨道不平滑或卡车现象，若没能及时停掉卷扬机，钢丝绳就会一直放松，卡住的小车就会高速下坠酿成严重事故；

②在冶炼结束后，枪头会有粘渣现象或机械轨道不平滑，氧枪小车上升时可能造成卡堵，及上限位失灵造成冲顶等，轻则拉坏小车、轨道，重则拉断钢丝绳，小车就会高速下坠酿成严重事故；故而需要一种顶氧枪张力保护装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对顶氧枪纵向滑移机构的重量的测量，防止因顶氧枪纵向滑移机构的纵向小车下降过快，造成吊绳扯断，引发安全事故的AOD炉顶氧枪张力保护装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种AOD炉顶氧枪张力保护装置，包括一沿横向平板横向滑移的小车及一PLC控制器，所述小车上沿水平方向间隔设置有至少一个与所述PLC控制器连接的编码器，所述编码器经吊绳连接有顶氧枪纵向滑移机构，以使得顶氧枪纵向滑移机构上的顶氧枪能够沿竖直方向上下运动，所述吊绳上设置有称重传感器，以测量顶氧枪纵向滑移机构的重量，所述称重传感器连接至所述PLC控制器。

在本实用新型实施例中，所述小车的前端固定有一横杆，该横杆上设置有至少一个枪位，所述横向平板还设置有一用于检测所述枪位位置的位置检测传感器，所述位置检测传感器连接至所述PLC控制器。

在本实用新型实施例中，所述横杆为伸缩横杆，以便于调整顶氧枪的放下位置。

在本实用新型实施例中，所述顶氧枪纵向滑移机构包括载有顶氧枪的纵向滑移小车，所述纵向滑移小车沿一纵向设置的纵向平板上下运动。

在本实用新型实施例中，所述顶氧枪包括固定于纵向滑移小车上的纵向枪体、进电管道、进水管道和回水管道。

在本实用新型实施例中，所述纵向平板上设置有上限位、上减速位、吹炼上限位、吹炼下限位、下减速位及下限位，所述顶氧枪的纵向枪体上设置有第二位置检测传感器，以检测所述上限位、上减速位、吹炼上限位、吹炼下限位、下减速位及下限位的位置，所述第二位置检测传感器连接至所述PLC控制器。

在本实用新型实施例中，所述进水管道沿进水线路依次设置有进水切断阀、进水压力传感器、进水温度传感器和水流量开关，所述进水切断阀、进水压力传感器、进水温度传感器和水流量开关均连接至所述PLC控制器。

在本实用新型实施例中，所述回水管道沿回水线路依次设置有回水流量计和回水温度传感器，所述回水流量计和回水温度传感器均连接至所述PLC控制器。

在本实用新型实施例中，还包括一用于启闭AOD炉顶氧枪枪口的启闭阀门，所述启闭阀门包括封盖，与该封盖连接的伸缩杆以及推动所述伸缩杆伸缩运动的气缸，所述气缸连接至所述PLC控制器。

在本实用新型实施例中，所述气缸上方设置有炉门打开位和炉门关闭位，所述气缸上还设置有第三位置检测传感器，以检测所述炉门打开位和炉门关闭位的位置，所述第三位置检测传感器连接至所述PLC控制器。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过对顶氧枪纵向滑移机构的重量的测量，防止了因顶氧枪纵向滑移机构的纵向小车下降过快，造成吊绳扯断，引发的安全事故；

2、本实用新型通过多只顶氧枪能随意切换一只主用，有效的缩短了因设备维护、故障所耽误的生产时间；

3、自动提枪保护：在冶炼过程中出现的冷却水温差大、压力低、流量低、进水切断阀关闭都会使顶氧枪自动上升，防止断水、断气造成氧枪回火等设备事故；

4、水泵节能：鉴于氧枪的冶炼周期间隔时间长，冷却水泵一直运行造成的能源浪费，该设备在系统里面集成了水泵自动控制功能，即在氧枪上升到上限位之后延时一定时间水泵自动停止，以节省电耗；

5、通过设置用于启闭AOD炉顶氧枪枪口的启闭阀门，保护因AOD炉精炼时的高温对顶氧枪造成的损坏。

附图说明

图1是本实用新型AOD炉顶氧枪张力保护装置结构示意图。

图2是本实用新型电路原理框图。