[实用新型]一种螺杆泵定子模芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定子结构，具体是一种螺杆泵定子模芯结构，属于螺杆泵应用技术领域。

背景技术

螺杆泵定子模芯结构用于井下抽油的螺杆泵内部,其在井下的工作介质不同,所需的定子橡胶配方也不同,因此橡胶的溶胀系数也就不同,要求定子模芯的外型几何尺寸因而也有所不同.螺杆泵设计的关键在于定子模芯的设计,只有首先设计出合格的定子模芯,才能制造加工出合格的定子,从而更好地发挥螺杆泵采油系统的效能并确保它有足够长的使用寿命.。因此，为了推动油田行业及采油技术的发展而设计实用新型产品。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种螺杆泵定子模芯结构，结构简单，连接紧密，有利于在井下工作，从而更好的发挥螺杆泵采油的效能，确保拥有足够长的寿命，易于推广使用以此满足需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺杆泵定子模芯结构，包括接头、丝扣连接装置、定位销、定子管、定子橡胶、定子钢管和平式油管扣；所述接头设置在螺杆泵定子模芯结构的最左端和最右端；所述丝扣连接装置设置在接头与定子管之间，并且位于接头的右侧；所述定子管设置在两个接头之间；所述定子钢管设置在定子管的内部；所述定子橡胶设置在定子钢管的表面，并且位于定子钢管的右端；所述定位销设置在丝扣连接装置的右侧；所述平式油管扣设置在接头与定子管顶部之间，并且位于接头内部。

进一步，所述定子橡胶以橡胶衬套的形式附着在定子钢管上，并且有良好的弹性和有一定的厚度。

进一步，所述定子模芯的内部尺寸为270mm。

本实用新型的有益效果是：螺杆泵在正常抽油工作中要受到一定扭矩作用,不同厚度尺寸的橡胶承受不同的扭矩，对于不同的排量的泵,螺杆泵转子截面尺寸及偏心距不同,因此其橡胶厚度也就不同，定子橡胶以橡胶衬套的形式附着在定子钢管上，并且有良好的弹性和有一定的厚度，有利于工作的稳定和保障定子的寿命，定子与转子的接触线将高压腔和低压腔分开并形成一条泄漏的路径,为了有效地防漏,通常定子由弹性材料制成,并且在设计时转子与定子之间预留一定的过盈量,为使螺杆泵能在较大的压力下工作,空腔的结构可以在不同 的长度上重复,使相邻空腔之间的压差降低，所述定子管的尺寸小于螺杆泵定子接头的尺寸，保证了螺杆泵在下泵过程中顺利走下。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构轴向剖视图；

图中：1-接头、2-丝扣连接装置、3-定位销、4-定子管、5-定子橡胶、6-定子钢管、7-平式油管扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示：一种螺杆泵定子模芯结构，包括接头1、丝扣连接装置2、定位销3、定子管4、定子橡胶5、定子钢管6和平式油管扣7；所述接头1设置在螺杆泵定子模芯结构的最左端和最右端；所述丝扣连接装置2设置在接头1与定子管4之间，并且位于接头1的右侧；所述定子管4设置在两个接头1之间；所述定子钢管6设置在定子管4的内部；所述定子橡胶5设置在定子钢管6的表面，并且 位于定子钢管6的右端；所述定位销3设置在丝扣连接装置2的右侧；所述平式油管扣7设置在接头1与定子管4顶部之间，并且位于接头1内部。

作为本实用新型的工作原理：在内啮合偏心回转的容积泵内，螺杆泵在正常抽油工作中要受到一定扭矩作用,不同厚度尺寸的橡胶承受不同的扭矩.对于不同的排量的泵,螺杆泵转子截面尺寸及偏心距不同，泵的主要构件，一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修 改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。