[实用新型]重油加热炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及重油提炼设备领域，具体涉及重油加热炉。

背景技术

目前，现有的沥青生产线的加热炉，都是采用单一燃料源，对燃料室内手工添加燃料来加热重油，这样就很浪费能源，而且耗费大量人力添加燃料。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，现有的沥青生产线的加热炉，都是采用单一燃料源，对燃料室内手工添加燃料来加热重油，这样就很浪费能源，而且耗费大量人力添加燃料之不足，而提供重油加热炉。

本实用新型包括加热炉外壳、燃料室、燃烧室、一组燃烧喷嘴、盘管、点火器、油气分离器和烟囱，燃料室分别设有手动加燃料口、燃料管和燃料出口，燃料室安装在加热炉外壳底部，且燃料室的进燃料管与沥青生产线的分馏塔油气出口相通，燃烧室分别设有盘管入口、盘管出口和气体出口，一组燃烧喷嘴分别安装在燃烧室的内壁上，且一组燃烧喷嘴的入口分别与燃料室的燃料出口相通，盘管位于燃烧室内部，且盘管的两端分别位于燃烧室的盘管入口和盘管出口处，点火器安装在燃烧室内壁，且点火器位于一组燃烧喷嘴的其中一个喷嘴处，油气分离器安装在加热炉外壳的顶部，油气分离器的入口与燃烧室的气体出口相通，烟囱安装在加热炉外壳的外顶部，且烟囱的入口与油气分离器的水汽出口相通。

它还有温度检测仪，温度检测仪安装在加热炉外壳上。

本实用新型优点是：利用了生产线中分馏塔产生的油气对燃料室进行自动供应燃料，既提高了能源的利用效率，避免了浪费，又节省了大量用于添加燃料的人力。 

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括加热炉外壳70、燃料室71、燃烧室72、一组燃烧喷嘴73、盘管74、点火器75、油气分离器76和烟囱77，燃料室71分别设有手动加燃料口、燃料管和燃料出口，燃料室71安装在加热炉外壳70底部，且燃料室71的进燃料管与沥青生产线的分馏塔油气出口相通，燃烧室72分别设有盘管入口、盘管出口和气体出口，一组燃烧喷嘴73分别安装在燃烧室72的内壁上，且一组燃烧喷嘴73的入口分别与燃料室71的燃料出口相通，盘管74位于燃烧室72内部，且盘管74的两端分别位于燃烧室72的盘管入口和盘管出口处，点火器75安装在燃烧室72内壁，且点火器75位于一组燃烧喷嘴73的其中一个喷嘴处，油气分离器76安装在加热炉外壳70的顶部，油气分离器76的入口与燃烧室72的气体出口相通，烟囱77安装在加热炉外壳70的外顶部，且烟囱77的入口与油气分离器76的水汽出口相通。

它还有温度检测仪78，温度检测仪78安装在加热炉外壳70上。

工作原理：利用了沥青生产线中分馏塔产生的油气对加热炉燃料室进行自动供应燃料，通过一组喷嘴燃烧的热能对位于燃烧室72的盘管74中的重油加热，燃烧后的气体，经过油气分离器76的分离，将水汽直接通过烟囱77排出，而一部分可再利用的废气，再通过管道输送到生产线废气处理系统处理。