[实用新型]一种无侧边搭折式内裹包香烟包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及香烟包装装置，具体的说是一种无侧边搭折式内裹包香烟包装装置。

背景技术

目前国内的香烟包装方法比较单调，一般都是通过手工包烟，再用一层半透明的薄膜封装，生产效率低下，而且只适用于普通香烟包装，由于大开口摇盖式香烟盒备受消费者的亲赖，但现有方法无法满足异形盒内裹包包装的要求。无侧边搭折式内裹包工艺运用的是烟盒的结构特征，包装纸裹烟方式等功能需求，并结合生产率等多方面的因素提出的一种新型的设计方法。如黄鹤楼香烟盒的发展进程：早期的黄鹤楼香烟包装都是通过手工裁剪的方式一步步将包装纸包裹香烟折叠成型，然后再将香烟手工放入黏粘成型的烟盒内，且里面一层包装纸用的是薄膜铝纸，可以起防潮的作用，外面包装用的纸采用软纸质和硬纸质两种形式，开口形式也有小开口摇盖式或小开口撕纸片式；发展到后来，国内就有很多企业和研发机构设计小开口摇盖式香烟包装机械来填补该领域的空缺，到目前为止，国内关于小开口摇盖式无固定烟盒香烟内裹包包装方法及设计已经趋于成熟，且装备技术已经可以很好的满足社会的需求，但对于现有的关于大开口摇盖式固定纸盒香烟内裹包方法还无相关文献记载，目前已经在用关于大开口摇盖式固定纸盒来装香烟的公司还只是处在手工装烟阶段，而并没有得以自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状设计一种无侧边搭折式内裹包香烟包装装置，可以满足企业实现香烟内裹包自动化的需求，从而大大降低生产成本。

本实用新型的另一个目的是解决香烟如何有效的被包装纸无侧边搭折式香烟内裹包包装，更好的减少手工带来的巨大工作量。

本实用新型的又一个目的是解决无侧边搭折式内裹包香烟如何被压入固定式香烟盒中的技术问题。

一种无侧边搭折式内裹包香烟包装装置，包括气缸推杆101、第一模盒103、包装纸裁切机构104、立式转盘105、包装纸折弯机构107、包装纸余量推压机构108、第三模盒110，所述第一模盒103一侧为气缸推杆101，另一侧正对立式转盘105的入口，两第一模盒103之间设有包装纸裁切机构104，用于提供裁切好的包装纸随烟支整体一并进入立式转盘105内；

所述立式转盘105内设有多个均布于圆周的第二模盒106，每个第二模盒106向转盘外开口；第二模盒106的一侧设有连杆式真空负压吸盘109；所述立式转盘105外表面设有包装纸折弯机构107和包装纸余量推压机构108，连杆式真空负压吸盘109和包装纸余量推压机构108均位于立式转盘105顶部；所述所述立式转盘105内还设有气缸推杆，用于将包装好的烟支整体推出第二模盒106，送入第三模盒110；

所述第三模盒110经由传送带111等距传输。

所述第二模盒106，其前后两侧开口，顶部、左右两侧封闭，底部为半开口。

所述包装纸折弯机构107为与立式转盘105同心的圆弧形挡板，在圆弧形挡板与转盘转向相迎端向圆周外偏转一个倾角，用于对近烟嘴侧面多余包装纸进行第一次90°弯折。

所述包装纸余量推压机构108为气缸推杆，气缸推杆正对第二模盒106底部半开口侧，用于对近烟嘴侧面多余包装纸进行第二次90°弯折。

本实用新型一种无侧边搭折式内裹包香烟包装装置的优点是：

1、香烟经过模盒被已经痕压过的包装纸包裹进入第一模盒，后又进入第二模盒，实现包装纸包裹香烟的自动化；

2、该包装纸包裹香烟在该第二模盒中，下表层的包装纸有部分余量露出，利用转盘和转盘外的包装纸折弯挡盘相对运动来被动的使上表面的包装纸余量折弯附在侧端面；

3、设计第二模盒下表面半开口式的，可以利用包装纸余量推压杆和吸盘来使包装纸形成上下叠放次序，实现香烟包装的自动化。

本装置对应的包装方法简便，可大大提高香烟包装的生产效率，降低生产成本，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为第二模盒的结构示意图。

图3为包装纸折弯机构和包装纸余量推压机构的局部放大图。

图4为包装纸进入立式转盘的初始状态示意图。

图5为包装纸经包装纸折弯机构后的状态示意图。

图6为包装纸上表面经真空负压吸盘吸起的状态示意图。

图7为包装纸经包装纸余量推压机构后的状态示意图。

图8为包装纸上表面经真空负压吸盘压下的状态示意图。