[实用新型]一种纺丝用自动切换卷绕头

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备，尤其涉及一种纺丝用自动切换卷绕头。

背景技术

    在化纤纺丝设备中，高速卷绕头是化纤纺丝中的关键设备，它直接影响到高速纺丝技术的发展，目前现有卷绕头无法实现丝卷自动切换，需要人工停机并取出丝卷，费时费力，大大影响了生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种纺丝用自动切换卷绕头，具有自动切换的优点，省时省力，大大提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纺丝用自动切换卷绕头，包括机架，转盘动力源安装在所述机架上，所述转盘动力源通过传动部件与转盘驱动组件连接，在所述转盘驱动组件的输出端连接转盘；位于所述转盘的一侧、在所述机架上还安装多个夹头动力源，各夹头动力源的输出端贯穿所述转盘并连接夹头；还包括与机架固接的第一驱动气缸，所述第一气缸的输出端连接拨丝安装板，第二驱动气缸安装在所述拨丝安装板上，在所述第二驱动气缸输出端安装用于剪丝的拨丝组件。

其进一步技术方案在于：

在所述机架上还安装横动部件及测速导丝轮，所述测速导丝轮通过导丝轮安装架与所述机架连接；

所述夹头动力源以所述转盘驱动组件为中心对称布置；

还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧气缸，所述锁紧气缸安装在机架上，所述锁紧气缸的输出端连接锁钩；还包括与所述锁钩配合的锁扣，所述锁扣固接在转盘上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，利用动力源及转盘轻松实现了夹头的位置转换，锁紧组件的布置使转盘的锁紧及转动更为灵活，测速导丝轮的布置能实时向动力源反馈丝线长度、以达到控制动力源输出转速的目的，同时拨丝组件的布置轻松实现丝线与夹头的分离，横动部件的布置用于控制丝线横向来回移动，以满足丝线卷绕时既不发生重叠又能均匀布放的要求，本实用新型具有灵活切换、自动化程度高的优点，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

    其中：1、转盘动力源；2、转盘驱动组件；3、夹头动力源；4、转盘；5、夹头；6、横动部件；7、导丝轮安装架；71、测速导丝轮；8、机架；9、锁紧气缸；10、第一驱动气缸；11、锁钩；12、锁扣；13、拨丝安装板；14、第二驱动气缸；15、拨丝组件。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种纺丝用自动切换卷绕头包括机架8，转盘动力源1安装在机架8上，转盘动力源1通过传动部件（已有公知结构）与转盘驱动组件2连接，在转盘驱动组件2的输出端连接转盘4。位于转盘4的一侧、在机架8上还安装多个夹头动力源3，夹头动力源3以转盘驱动组件2为中心对称布置。各夹头动力源3的输出端贯穿转盘4并连接夹头5，使各夹头5位于转盘4的另一侧。如图2所示，本实用新型还包括与机架8固接的第一驱动气缸10，第一驱动气缸10的输出端连接拨丝安装板13，拨丝安装板13水平布置，第二驱动气缸14安装在拨丝安装板13上，在第二驱动气缸14输出端安装用于剪丝的拨丝组件15。如凸、图2所示，在机架8上还安装横动部件6及测速导丝轮71，测速导丝轮71通过导丝轮安装架7与机架8连接，横动部件6用于控制丝线横向来回移动，以满足丝线卷绕时既不发生重叠又能均匀布放的要求。如图2所示，本实用新型还包括锁紧组件，锁紧组件包括锁紧气缸9，锁紧气缸9安装在机架8上，锁紧气缸9的输出端连接锁钩11；还包括与锁钩11配合的锁扣12，锁扣12固接在转盘4上。

本实用新型的具体工作过程如下：