[实用新型]振动筛分布料一体机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种振动筛分布料一体机，属于物料破碎筛分领域。

背景技术

目前，破碎物料或未经分级就直接进入破碎机，或采用筛分分级、振动布料两段设备来给破碎机布料。未经分级的物料直接进入破碎机破碎，造成来料中本身含有的合格物料重复破碎、过粉率高，造成破碎机功耗增加；且未经分级直接进入破碎机的物料在工作面上分布不均，造成锤头、齿板等工作部件磨损不均，不仅仅影响到破碎机易损件寿命，还直接影响到破碎后产品粒度。而采用筛分分级、振动布料两段设备来给破碎机布料，筛分、布料最少需要两层破碎楼，土建成本增加。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种结构简单、维护方便、振动小、节约功耗的振动筛分布料一体机。

 本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种振动筛分布料一体机，该机器包括机架、吊挂装置、筛板、振动电机，其中，机架通过吊挂装置吊挂安装在破碎楼楼层上，筛板通过螺栓固定安装在机架内侧底部，振动电机通过螺栓固定安装在机架上。

 所述机架包括筛体、进料口、顶盖、筛上物出料斗、筛下物出料斗，其中，进料口、顶盖、筛上物出料斗、筛下物出料斗均通过螺栓固定连接在筛体上，可单独拆卸。

 进一步的是，所述筛体与水平面呈一定夹角布置，进料口、筛上物出料斗、筛下物出料斗自上而下设置，利于物料输送。

 所述筛板由若干个筛孔构成，通过螺栓固定安装在机架内侧底部。

 所述吊挂装置为软连接结构，可以缓解机器本身的部分振动。

 由于采用了上述结构，本实用新型的有益之处在于：采用自上而下的进料口、筛上物出料斗、筛下物出料斗等组合结构，使得从进料口来的物料在振动电机的振动力带动下，自上而下翻滚，大于筛孔尺寸的物料通过筛上物出料斗进入破碎机，小于筛孔尺寸的物料自然下落，进入到筛下物出料斗不再进行破碎，因此在同一机器中实现了筛分和布料双重功能，有效避免了物料的过粉碎，不但减少了破碎机的功耗，同时，由于筛分过程中晒分掉一部分小于筛孔尺寸的物料，对机器本身的振动电机的功耗需求也相应减小，降低了机器运行成本。

附图说明

 图1是本案实施例中振动筛分布料一体机的结构布置图。

 图2是机架结构图。

 图3是筛板结构图。

 图中标记： 1机架、2吊挂装置、3筛板、4振动电机、5筛孔、11筛体、12进料口、13上盖、14筛上物出料斗、15筛下物出料斗。

具体实施方式

 为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

 如图1至图3所示，一种振动筛分布料一体机，该机器包括机架1、吊挂装置2、筛板3、振动电机4，其中，机架1通过吊挂装置2吊挂安装在破碎楼楼层上，筛板3通过螺栓固定安装在机架1内侧底部，振动电机4通过螺栓固定安装在机架1上。

 所述机架1包括筛体11、进料口12、顶盖13、筛上物出料斗14、筛下物出料斗15，其中，进料口12、顶盖12、筛上物出料斗14、筛下物出料斗15均通过螺栓固定连接在筛体11上，可单独拆卸。

 进一步的是，所述筛体11与水平面呈一定夹角布置，进料口12、筛上物出料斗14、筛下物出料斗15自上而下设置，利于物料输送。

 所述筛板3由若干个筛孔5构成，通过螺栓固定安装在机架1内侧底部。

 所述吊挂装置2为软连接结构，可以缓解机器本身的部分振动。

 当机器工作时，首先启动振动电机，振动电机带动整个机器按一定振幅工作，物料从进料口进入，在振动电机的振动力带动下，自上而下翻滚，大于筛孔尺寸的物料通过筛上物出料斗进入破碎机，小于筛孔尺寸的物料自然下落，进入到筛下物出料斗不再进行破碎，因此在同一机器中实现了筛分和布料双重功能，有效避免了物料的过粉碎，不但减少了破碎机的功耗，同时，由于筛分过程中晒分掉一部分小于筛孔尺寸的物料，对机器本身的振动电机的功耗需求也相应减小，降低了机器运行成本。

 当筛板磨损到一定程度需要更换时，拆开上盖进入机器，卸下连接筛板的螺栓便可进行更换，维护十分方便。