[实用新型]半成品车间包装管路清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜发酵酿造领域，具体涉及一种半成品车间包装管路清洗装置。

背景技术

蜂蜜发酵酿造过程大致如下3步：

1.蜂蜜经过100目滤布过滤除去杂质，再经过质量百分含量为12%~20%的蜂蜜，质量占80%~88%的纯净水和质量占0.1%的花粉充分混合，放置到纯化罐内加热至70~75℃，并保温15分钟消毒灭菌，然后冷却至28℃；

2.接入酵母种子液质量占比为8%~10%，进行醇化发酵至酒精度（体积百分含量）≥4，倒入该罐（醋酸罐）内；

3.加热醇化发酵液80~85℃，保温30分钟杀灭酵母活性，降温至40℃，添加酸度≥1.0的醋酸种子液质量百分比为8%~10%，进行40±2℃的醋酸发酵，每隔4个小时一次搅拌并充氧30分钟，当酸度1.0≤X≤2.0（具体情况根据市场需要而定）时结束自动温控，自然降温至室温密闭，进行陈酿（陈酿时间根据口味而定)。

在整个酿造过程中，需要设置带有包装管路的半成品车间，但目前半成品车间但缺乏清洗装置，长时间使用不利于蜂蜜发酵酿造。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，提供一种有利于蜂蜜发酵酿造的半成品车间包装管路清洗装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种半成品车间包装管路清洗装置，包括半成品罐、物料管道、纯水管道以及包装管路，所述半成品罐上设有物料进口和纯水进口，所述物料管道与所述物料进口连接，所述纯水管道与所述纯水进口连通，所述包装管路与所述半成品罐连通，还包括对所述半成品罐以及包装管路进行清洗的CIP管道，并且所述半成品罐上还设有CIP进液口，所述CIP管道与CIP进液口连通。

作为本实用新型的优选实施方式，所述半成品罐上还设有物料出口，所述包装管路与所述物料出口连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述包装管路末端连接泵送装置进口。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括物料去灌装管路和CIP回流管道，所述泵送装置出口连接所述物料去灌装管路，所述CIP回流管道进口连接在物料去灌装管路上。

作为本实用新型的优选实施方式，在所述物料管道上还设有双联过滤器以及板式杀菌装置。

作为本实用新型的优选实施方式，物料流经顺序为先经过所述双联过滤器再经过所述板式杀菌装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：整个装置结构简单，安装方便，利于对半成品罐及包装管路的清洗。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图中标记：1-双联过滤器，2-板式杀菌装置，3-纯水管道，4-CIP管道，5-物料管道，6-CIP回流管道，7-半成品罐，8-物料去灌装管路，9-CIP进液口，10-泵送装置，11-物料进口，12-纯水进口，13-物料出口，14-包装管路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示的半成品车间包装管路清洗装置，包括半成品罐7、物料管道5、纯水管道3以及包装管路14，所述半成品罐7上设有物料进口11和纯水进口12，所述物料管道5与所述物料进口11连接，所述纯水管道3与所述纯水进口12连通，所述包装管路14与所述半成品罐7连通，还包括对所述半成品罐7以及包装管路14进行清洗的CIP管道4，并且所述半成品罐7上还设有CIP进液口9，所述CIP管道4与CIP进液口9连通。

所述半成品罐7上还设有物料出口13，所述包装管路14与所述物料出口13连接，所述包装管路末端连接泵送装置10进口（或者说包装管路14一端与物料出口13连接，包装管路14另一端与泵送装置进口连接）。

本实用新型的半成品车间包装管路清洗装置，还包括物料去灌装管路8和CIP回流管道6，所述泵送装置10出口连接所述物料去灌装管路8，所述CIP回流管道6进口连接在物料去灌装管路8上。

在所述物料管道5上还设有双联过滤器1以及板式杀菌装置2，物料经板式杀菌装置2时进行杀菌、冷却。物料流经顺序为先经过所述双联过滤器1再经过所述板式杀菌装置2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。