[实用新型]边缘滚涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种边缘滚涂装置，特别涉及一种在产品的边缘涂胶的装置。

背景技术

边缘涂胶的方法主要有两个。其一是喷涂法，即先用抗酸膜在产品的边缘形成一个胶槽，然后利用喷枪将胶水喷涂，使其填充到胶槽内，然后再进行脱泡，本固，研磨。喷涂技术不足之处：第一，喷涂设备工艺精度低，需要进行二次加工研磨处理才能达到需要的精度；第二，喷涂容易导致气泡等问题，工艺上增加了脱泡等流程，增加了单片产品的时间成本；第三，若使用一般的喷头，那么将会严重浪费胶水，而高精度的喷头则会是非常大的成本投入，所以边缘喷涂工艺在成本上较高。第四，传统的滚涂技术设备的资金投入量大，成本会有很大的增加。其二是边缘滚涂法，现有边缘滚涂法采用的边缘滚涂设备原理上是以产品边缘触碰涂胶滚轮的方式，但目前市场量产型的边缘滚涂设备资金投入量大，操作流程较为复杂，且容易产生材料涂布到产品表面的风险。

发明内容

本实用新型提供一种边缘滚涂装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种边缘滚涂装置，包括真空吸盘、涂胶滚轮、摆动杠杆、张紧装置，点胶装置；所述真空吸盘转动支撑于一真空吸盘安装架上，所述涂胶滚轮与所述真空吸盘对应设置；所述摆动杠杆的一端转动支撑于一摆动杠杆安装架上，另一端转动支撑所述涂胶滚轮，所述涂胶滚轮部分位于所述真空吸盘的下方；所述张紧装置与所述摆动杠杆的中部连接；所述点胶装置的胶液出口对准所述涂胶滚轮的侧边。

优选的技术方案为：所述张紧装置包括一滚轮，该滚轮转动支撑于一滚轮安装架上，所述滚轮上绕有张紧丝，该张紧丝的一端与所述摆动杠杆的中部连接，另一端与一配重砝码连接。

优选的技术方案为：所述涂胶滚轮的外侧边缘设有刮刀。

优选的技术方案为：还包括一驱动马达，该驱动马达与所述真空吸盘传动连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型本发明针对现有边缘涂胶工艺上的复杂性以及工艺精度低等缺点，进行了技术改进，对比市场上现有的滚涂、喷涂设备，大大降低了成本，并且从操作上精简了工艺流程，摆脱了脱泡等流程，并且可以将产品一次加工成型，摆脱喷涂工艺中的研磨工艺，效率上更高。

附图说明

附图1为边缘滚涂装置示意图。

以上附图中，1、真空吸盘；2、涂胶滚轮；3、刮刀；4、摆动杠杆；5、配重砝码；6、真空吸盘安装架；7、张紧丝；8、滚轮；9、滚轮安装架；10、摆动杠杆安装架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例：

边缘滚涂装置

参见附图1所示，一种边缘滚涂装置，包括真空吸盘1、涂胶滚轮2、摆动杠杆4、张紧装置，点胶装置；所述真空吸盘1转动支撑于真空吸盘安装架6上，所述涂胶滚轮2与所述真空吸盘1对应设置；所述摆动杠杆4的一端转动支撑于摆动杠杆安装架10上，另一端转动支撑所述涂胶滚轮2，所述涂胶滚轮2部分位于所述真空吸盘1的下方；所述张紧装置与所述摆动杠杆4的中部连接；所述点胶装置的胶液出口对准所述涂胶滚轮2的侧边。所述张紧装置的具体结构为：包括一滚轮8，该滚轮8转动支撑于一滚轮安装架9上，所述滚轮8上绕有张紧丝7，该张紧丝7的一端与所述摆动杠杆4的中部连接，另一端与一配重砝码5连接。所述涂胶滚轮2的外侧边缘设有刮刀3。还包括一驱动马达，该驱动马达与所述真空吸盘1传动连接。