[实用新型]一种卧式三轴转子理片机

说明书

技术领域

本实用新型属于理片机技术领域，具体涉及一种卧式三轴转子理片机。

背景技术

在电机制造的过程中都会涉及转子冲片，冲片压装之前往往要进行堆叠，使冲片各部位对齐整理好，目前主要有以下整理方法：1)用矩(扁)形导板作为转子冲片记号槽口的定位，套上转子冲片后，由人工沿冲片外圆的切向反复搓打以达到转子冲片记号槽口的定位统一。该理片方式的缺陷一是理片速度慢，二是单张冲片自重较重时，人工必须多次反复搓打，劳动强度大且易造成操作工的划伤。2)利用立式转子理片机(导向轴与理片轴同轴，导向轴位于理片轴上部，导向轴旋转，理片轴固定，刀口式定位)，该理片方式的缺陷是当冲片与旋转导向轴之间的摩擦力及旋转运动的动态平衡无法建立时，冲片会随旋转的导向轴不停地旋转，在冲片进入刀口式定位前，冲片的记号槽与内孔周边会被一次一次的划伤，无效的旋转圈数越多划伤越严重。3)起重电机转子冲片的理片是在槽型冲制之前，而其它类型电机转子冲片的理片是在槽型冲制之后。因此起重电机转子冲片在理片时的单张重量相比之下要重很多。人工理片效率非常慢，立式转子理片机理片时一是效率低，二是冲片划伤严重。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，旨在提供一种卧式三轴转子理片机，该理片机结构简单，理片快速，且能避免对冲片造成不必要的划伤。

本实用新型具体通过以下技术方案实现：

一种卧式三轴转子理片机，包括底座，底座上布置有支撑架，支撑架的一面固定有电机，另一面与电机相对的位置设有导向轴，导向轴的上端和下端对称位置分别设有沿轴延伸方向的凹槽，上端凹槽里设有定位轴，下端凹槽里设有牵引轴。

所述的定位轴与定位轴轴承座连接，牵引轴通过牵引轴轴承座与联轴器一端连接，联轴器的另一端与电机联接。

在所述的定位轴上靠近定位轴轴承座的位置设置有齿轮，齿轮与桥齿轴啮合，所述的桥齿轴可通过牵引轴联动。

所述的定位轴有三种运动方式：静置、与牵引轴同向旋转或于牵引轴反向旋转，所述的牵引轴尖端布置有锥度导向。

本实用新型所述的导向轴固定不动，所述的定位轴和牵引轴能活动旋转。

本实用新型的有益效果为：1)本实用新型卧式三轴转子理片机是人工用搓切或立式转子理片机理片速度的10-15倍，待理转子冲片推入拉出即完成理片；2)避免了转子冲片记号槽口及内孔周边的划伤，保证了冲片无划伤与擦痕；3)适用于转子冲片槽型冲制前与冲制后的快速理片，同时取料、码叠轻松。

附图说明

图1是本实用新型卧式三轴转子理片机的结构示意图；

图2是本实用新型卧式三轴转子理片机工作原理示意图；

附图中标示说明：1底座，2支撑架，3电机，4联轴器，5定位轴轴承座，6齿轮，7桥齿轴，8定位轴，9导向轴，10牵引轴，11牵引轴轴承座，12未定位转子冲片，13定位转子冲片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型卧式三轴转子理片机做进一步的解释说明。

如图1所示，一种卧式三轴转子理片机，包括底座1，底座上布置有支撑架2，支撑架2的一面固定有电机3，另一面与电机相对的位置设有导向轴9，导向轴9固定于支撑架2上，导向轴9的上端和下端对称位置分别设有沿轴延伸方向的凹槽，上端凹槽里设有定位轴8，下端凹槽里设有牵引轴10，牵引轴10尖端布置有锥度导向。定位轴8活动固定于定位轴轴承座5，牵引轴10通过牵引轴轴承座11与联轴器4一端连接，联轴器4的另一端与电机3联接。

在定位轴8上靠近定位轴轴承座5的位置设置有齿轮6，齿轮6与桥齿轴7啮合，所述的桥齿轴7可通过牵引轴10联动。

定位轴8有三种运动方式：静置、与牵引轴10同向旋转或于牵引轴10反向旋转，定位轴8静止时取消齿轮6，定位轴8与牵引轴10反向旋转时取消桥齿轴7。

如图2所示，该理片机在使用时，当已定位转子冲片13的记号槽位于定位轴8内时，已定位转子冲片13的内孔与牵引轴之间存在间隙，而未定位转子冲片12的记号槽不在定位轴8内时，未定位转子冲片12的内孔与牵引轴10之间就存在负间隙。因此，待理冲片在从卧式三轴电机转子快速理片机左端沿理片轴向右轻轻推入时，待理冲片就会被偏心的牵引轴10带动旋转，记号槽很快进入定位轴8内，从而达到推入(最末一张转子冲片超过牵引轴锥度导向部份)即理片结束的快速效果。

定位轴的三种运动方式选择，其一取决于冲片自身的重量，其二取决于理片速度的选择。假定牵引轴带动转子冲片的旋转速度为V_q，定位轴带动转子冲片的旋转速度为V_d(定位轴静止时V_d＝0,定位轴与牵引轴同向旋转时+V_d，定位轴与牵引轴反向旋转时-V_d)。则理片过程中转子冲片的旋转速度就有三种选择：V_q+0、V_q+V_d、V_q－V_d。