[实用新型]一种滚珠丝杠支撑装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及用于机床的进给系统技术领域，尤其是涉及一种滚珠丝杠支撑装置。

背景技术：

数控卧式车床的床鞍进给机构广泛采用滚珠丝杠传递扭矩，滚珠丝杠采用两端支撑，导致整个机构对床鞍上滚珠丝杠的两支撑孔的同轴度要求较高。由于丝杠行程较大，床鞍上两支撑孔的距离较远，如何保证两孔的同轴度是一个加工难题。在装配过程中两轴孔和丝母形成了三点定位，导致过定位，如何保证两孔与丝母三点在一条线上更加给装配工作带来困难。滚珠丝杠两端固定使得丝杠在工作过程中因发生热形变而产生挠度，影响丝杠的精度和使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于避免现有的技术缺陷，提出一种滚珠丝杠支撑装置。从而有效解决了现有技术存在的问题。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：所述的一种滚珠丝杠支撑装置，其特点是所述的滚珠丝杠采用单支撑结构形式，丝杠通过轴承支撑安装在电机座的轴承孔内，法兰盘通过螺钉连接在电机座上并压紧轴承外圈，锁紧螺母压紧轴承内圈，丝杠另一端自由悬伸并与螺母连接，螺母与床鞍上的滑板相连，伺服电机安装在电机座上，电机座固定安装在床鞍上，伺服电机通过联轴器与丝杠相连。

所述的轴承右端面与丝杠端面结合定位，所述的伺服电机输出扭矩通过联轴器传递给丝杠，丝杠带动螺母移动，螺母驱动滑板移动实现刀架的进给。

本实用新型的有益效果是：所述的一种滚珠丝杠支撑装置，其采用滚珠丝杠单支撑形式，优化了整个传动机构，克服了床鞍上两支撑孔加工时同轴度要求高的问题。减少了丝杠的长度，裁剪掉另一端支撑丝杠的轴承等零件，降低了经济成本。单支撑实现了两点定位，保证了丝杠传递的精度，延长丝杠的使用寿命，装配方便，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构原理示意图。

图中所示：1、伺服电机，2、电机座，3、联轴器，4、锁紧螺母，5、法兰盘，6、轴承，7、丝杠，8、螺母，9、滑板，10.床鞍。

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

如图1所示，所述的一种滚珠丝杠支撑装置，其特点是所述的滚珠丝杠采用单支撑结构形式，丝杠7通过轴承6支撑安装在电机座2的轴承孔内，法兰盘5通过螺钉连接在电机座2上并压紧轴承6外圈，锁紧螺母4压紧轴承6内圈，丝杠7另一端自由悬伸并与螺母8连接，螺母8与床鞍10上的滑板9相连，伺服电机1安装在电机座2上，电机座2固定安装在床鞍10上，伺服电机1通过联轴器3与丝杠7相连。

所述的轴承6右端面与丝杠7端面结合定位，所述的伺服电机1输出扭矩通过联轴器3传递给丝杠7，丝杠7带动螺母8移动，螺母8驱动滑板9移动实现刀架的进给。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。