[实用新型]一种热熔胶涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机领域，具体涉及一种热熔胶涂布机。

背景技术

热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点，热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术。它的生产速度快，效率高，成本低；设备占地小，投资回收期短，是经济实惠的投资项目，已广泛用于包装，医药，汽车，服装，电子等行业，今后热熔胶涂布还有巨大的市场发展前景，市场的占有率会越来越大，并不断有新的应用领域出现。热熔胶涂布机能够一机多用，可以用来涂牛皮纸胶带、商标胶纸、金属铂、医用无纺布透气胶带、塑料薄膜、天然纺织品、化纤织物、皮革、地毯、纸板等多种基材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶涂布机，优化了传统的液涂布机，具有涂胶的厚薄均匀，精度好、产品品质高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种热熔胶涂布机，由涂布机支架、熔胶箱、涂布模头底座、涂布模头、涂布辊、复合棍、传送带、压辊、导辊、放卷筒、收卷筒和传动电机组成，所述放卷筒位于涂布机的一侧的支架上，熔胶箱位于中心位置，涂布模头底座和涂布模头位于熔胶箱的顶部且涂布模头固定于涂布模头底座的上方，涂布辊与涂布模头通过传送带相连接，所述复合棍和压辊位于支架上且两者的间距可通过传动电机进行调节，导辊位于涂布机的支架上通过传送带与收卷筒相连接。

优选的，所述导辊两侧设置光电感应器。

优选的，所述导辊与收卷筒之间设置调偏辊，调偏辊固定于涂布机的机架上，与导辊和收卷筒之间通过传送带连接。

优选的，所述熔胶箱内表面设置防粘涂层。

优选的，所述涂布模头上设置有调整螺钉，调整螺钉位于导向螺钉的上方，位置可调节。

采用以上技术方案的有益效果是：提供了一种热熔胶涂布机，所述导辊两侧设置光电感应器，所述导辊与收卷筒之间设置调偏辊，可以根据光电感应器确定导辊两侧是否有跑偏现象，再传递给调偏辊来进行调节，从而提高了胶带的平整度，提高产品质量，所述熔胶箱内表面设置防粘涂层，可有效地防止熔胶时热熔胶被碳化，改善熔胶质量，从而提高胶带的质量，所述涂布模头上设置有调整螺钉，可通过调整螺钉来调节模嘴与下模头之间的出胶量及出胶厚薄的均匀性，从而使胶带的厚薄均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种热熔胶涂布机的结构示意图；

图2为涂布模头的内部结构示意图；

其中：1-涂布机支架、2-熔胶箱、3-涂布模头底座、4-涂布模头、5-涂布辊、6-复合棍、7-传送带、8-压辊、9-导辊、10-放卷筒、11-收卷筒、12-传动电机、13-光电感应器、14-调偏辊、15-防粘涂层、16-上模头、17-下模头、18-调整螺钉、19-模嘴、20-导向螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示一种热熔胶涂布机，由涂布机支架1、熔胶箱2、涂布模头底座3、涂布模头4、涂布辊5、复合棍6、传送带7、压辊8、导辊9、放卷筒10、收卷筒11和传动电机12组成，所述放卷筒10位于涂布机的一侧的支架1上，熔胶箱2位于中心位置，涂布模头底座3和涂布模头4位于熔胶箱2的顶部且涂布模头4固定于涂布模头底座3的上方，涂布辊5与涂布模头4通过传送带7相连接，所述复合棍6和压辊8的间距可通过传动电机12进行调节，导辊9位于涂布机的支架1上通过传送带7与收卷筒11相连接，所述导辊9两侧设置光电感应器13，所述导辊9与收卷筒11之间设置调偏辊14，调偏辊14固定于涂布机的机架1上，与导辊9和收卷筒10之间通过传送带7连接，所述熔胶箱2内表面设置防粘涂层15。

此外，如图2所示，所述涂布模头4由上模头16、下模头17、调整螺钉18、模嘴19、导向螺钉20组成，可通过调整螺钉18的松紧来控制导向螺钉20，从而调节模嘴19与下模头17之间的距离，进而控制出胶量。

先加热熔胶箱2，同时薄膜从放卷筒10中沿传送带7引出当熔胶箱2加热到所调定的热熔胶熔点温度后，热熔胶被熔化进入涂布模头4，涂布模头4通过调整螺钉18来调节模嘴19与下模头17之间的出胶量，然后将涂布模头4将热熔胶喷涂在薄膜上，同时启动传动电机12，然后使压辊8和复合辊6压合，通过光电感应器13确定是否跑偏，再调节调偏辊14来调节基材的平整度，最后送到收卷筒11处。