[实用新型]一种多功能胶带用一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带的生产设备领域，具体涉及一种多功能胶带用一体机。

背景技术

胶带是由基材和粘结剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

胶带机，用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。因不同类型的胶带产品性能差异，所以胶带机的类型也较多。根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。胶带的生产工艺是将胶水(涂布液)涂布到基材上，因此行业中通常称之为涂布机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种将卷布与包装为一体的多功能胶带用一体机。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种多功能胶带用一体机，包括主体以及包装箱，其中所述主体中间设有转轴，转轴内设有电机，主体内转轴的两侧分别设有大气缸，大气缸的活塞杆顶端设有吸盘，主体的两侧设有挡片，挡片外设有压力传感器，挡片的首端设有裁刀，转轴上方设有上架体，上架体上设有入料管，入料管的下方设有挡板，挡板连接在挡片上，主体的下方设有下架体，下架体的下方设有出料管，出料管的末端设有出料口，出料管的下方设有传送带，传送带上设有所述包装箱。

优选的，所述上架体与所述下架体的中间均设有缝隙，上架体上方设有小气缸，小气缸位于入料管内。

优选的，所述两个挡片之间设有连接片，所述挡板连接在连接片上。

优选的，所述入料管与所述出料管均有水平与竖直两管，水平与竖直两管之间以圆弧管连接。

优选的，所述电机与转轴之间设有支架。

有益效果是：本机器为胶带的绕布与装箱为一体的机器，本机器通过入料管将带筒传送至本机器上，入料管末端的挡板用于挡柱带筒，防止因胶带过多造成的混乱，入料管下的主体为本机器的主要部件，主体内的大气缸同时将活塞杆往两边顶住，以吸盘将带筒固定，主体通过转轴内的电机带动其转动，从而使得主体将带布绕在带筒上，当带筒上饶了足够的带布时，碰到挡片，而压力传感器可感知到 压力，从而停止缠绕并用裁刀切断，下架体向内翻折，使得胶带下落到出料管上，在通过出料管上的出料口，从而到达包装箱内，包装箱下的传送带可带动包装箱运离本机器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

其中1，入料管；2，小气缸；3，上架体；4，转轴；5，挡板；6，支架；7，电机；8，吸盘；9，大气缸；10，压力传感器；11，挡片；12，裁刀；13，主体；14，连接片；15，下架体；16，出料管；17，出料口；18，包装箱，19，传送带。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1，图2出示本实用新型一种的具体实施方式：一种多功能胶带用一体机，包括主体13以及包装箱18，其特征在于：所述主体13中间设有转轴4，转轴4内设有电机7，主体13内转轴4的两侧分别设有大气缸9，大气缸9的活塞杆顶端设有吸盘8，大气缸9同时将活塞杆往两边顶住，以吸盘8将带筒固定，主体13通过转轴4内的电机7带动其转动，从而使得主体13将带布绕在带筒上，主体13的两侧设有挡片11，挡片11外设有压力传感器10，挡片11的首端设 有裁刀12，当带筒上饶了足够的带布时，碰到挡片11，而压力传感器10可感知到压力，从而停止缠绕并用裁刀12切断，转轴4上方设有上架体3，上架体3上设有入料管1，入料管1的下方设有挡板5，挡板5连接在挡片11上，挡板5用于挡柱带筒，防止因胶带过多造成的混乱，主体13的下方设有下架体15，下架体15的下方设有出料管16，出料管16的末端设有出料口17，出料管16的下方设有传送带19，传送带19上设有所述包装箱18。所述上架体3与所述下架体15的中间均设有缝隙，上架体3上方设有小气缸2，小气缸2位于入料管1内。所述两个挡片11之间设有连接片14，所述挡板5连接在连接片14上。所述入料管1与所述出料管16均有水平与竖直两管，水平与竖直两管之间以圆弧管连接。所述电机7与转轴4之间设有支架6。