[实用新型]墙体与梁连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑技术领域，特别是涉及一种装配墙和钢梁之间的连接件。

背景技术

FK轻钢幕墙是单元式幕墙的一种，主要构件均在工厂里预制组装，幕墙的高度一般为楼层高度，能直接挂在楼层的预埋件上。施工的时候从楼层下部开始依次往上进行，能够配合楼层主体土建进行同步施工，大大缩短了施工工期。具有非常明显的优势。

现有的FK轻钢幕墙与梁的连接形式如中国专利CN203603308U公开一种墙体与梁的装配形式，即在墙体一面设置滑块、导轨和导轨固定装置，将墙体挂在梁上，通过滑动方式移动到安装位置，实现墙体与梁的装配。上述文献中的梁与墙体骨架的连接在是滑块，此连接形式可实现墙体沿梁延长向移动，而无法实现墙体相对于梁竖向和水平方向的同时调整，此时，墙体的定位完全依赖梁上导轨的定位，容易引起装配误差，使装配结构偏离设计状态。

实用新型内容

本实用新型提供一种墙体与梁连接件，其目的是为了实现墙体骨架在安装过程中相对于梁位置进行微调，提高安装精度。

为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种墙体与梁连接件，包括十字本体、卡槽和连接片，所述十字本体两侧分别连接有与墙体骨架卡接的卡槽和与梁的连接片，所述连接片上有通孔。

进一步地，所述连接片在所述通孔位置有凸块，所述通孔贯通于所述凸块和所述连接片。

进一步地，所述连接片为所述十字本体底部向外延展而成。

进一步地，所述连接片与所述十字本体垂直。

进一步地，所述卡片上对应开设有连接孔。

进一步地，所述卡槽由平行设置在所述十字本体的分肢边缘的卡片形成。

进一步地，所述连接片与所述十字本体形成的夹角处有肋板。

进一步地，所述肋板的高度不小于所述十字本体高度的三分之二。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的连接件通过卡槽与墙体骨架形成可靠连接，并通过由本体延展出的连接板实现与梁上螺杆活动连接，实现了通过连接件来调整墙体骨架和梁之间的相对位置，提高了装配式房屋的安装精度。

附图说明

图1是连接件立体图。

图2是连接件与墙体骨架连接俯视图。

图3是连接件与墙体骨架和梁连接侧视图。

附图标记：1-十字本体、2-卡片、3-连接片、4-连接孔、5-肋板、6-通孔、7-凸块、8-横向龙骨、9-纵向龙骨、10-螺栓、11-螺杆、12-梁。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

图1为连接件立体图。如图1所示，一种墙体与梁12连接件，为包括十字本体1、卡槽和连接片3的一体件，十字本体1两侧分别连接有与墙体骨架卡接的卡槽和与梁12的连接片3，连接片3上有通孔6，连接片3为十字本体1底部向外延展而成，连接片3与十字本体1垂直，卡槽由平行设置在十字本体1的分肢边缘的卡片2形成。制作为一体件的目的是保证连接件的具有良好的整体性，当通过连接可确保连接件整体性时，也可由十字板、钢板拼接而成。

为了确保在墙体进行水平方向平动时，通孔6臂由足够的强度，连接片3在通孔6位置有凸块7，通孔6贯通于凸块7和连接片3。为了确保卡槽与墙体骨架的可靠连接，卡片2上对应开设有用于穿将连接件和墙体骨架之间连接成整体的螺栓10的连接孔4。连接片3与十字本体1形成的夹角处有肋板5。为了能对连接本体的背部形成良好的加强作用，肋板5可以沿十字本体1的全高度设置，在起到加强作用的同时，为了节约材料的肋板5高度不小于十字本体1高度的三分之二。

上述连接件的使用如图2和图3所示，使用时，卡槽卡在墙体骨架的横向龙骨8和纵向龙骨9交接处，并通过螺栓10与横向龙骨8和纵向龙骨9连接成整体。并将连接件和墙体骨架形成的整体吊装至安装位置，预设在梁12上表面的螺杆11一端插入连接件的连接板上的通孔6内，并且通孔6的直径大于螺杆11的直径，确保当墙体骨架上下移动时，螺杆11相对于通孔6自由滑动，当墙体左右前后微小移动时，通孔6臂可推动螺杆11相对于梁12产生相同方向和大小的位移。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。