[实用新型]电磁加热控制电路、电磁加热装置和电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁加热技术领域，具体而言，涉及一种电磁加热控制电路、一种电磁加热装置和一种电磁炉。

背景技术

在相关技术中，现有电磁炉IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)的驱动方案都是固化在控制器的程序中的，通过判锅程序确定锅具的类型，在开启电磁炉进行工作时通过查表找到程序里的驱动方案以控制电磁炉进行加热。对于常用且参数没发生变化的锅具通常可以比较好的匹配其对应功率下的工作时间，但对于不常使用的锅具的材质参数与通用锅具的材质参数有较大偏差，则难通过查表获得程序里的驱动方案，导致锅具不能很好的兼容，造成输出功率偏差相对比较大，产品可靠性差。

因此，如何确定不同锅具在任一加热功率下的加热时间成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种新的确定不同锅具在任一加热功率下的加热时间的电磁加热控制电路。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种电磁加热装置。

本实用新型的再一个目的在于提出了一种电磁炉。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种电磁加热控制电路，包括：功率开关驱动模块，包括串联连接的功率开关和微处理器；以及比较模块，连接至所述功率开关驱动模块，所述比较模块包括：参考电源模块；比较器，所述比较器的负极连接至所述功率开关的集电极，所述比较器的正极连接至所述参考电源模块，所述比较器的输出端连接至所述微处理器。

根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路，通过将比较模块连接至功率开关驱动模块，可以准确获取功率开关的过零导通时间，微处理器根据过零导通时间确定不同锅具的加热时间，实现了电磁加热器具的智能加热过程，有效地降低了电磁加热过程的功耗损失。

具体地，在电磁加热装置根据预设加热时间工作后，谐振电路处于自谐振状态，功率开关的集电极和发射极之间的电势(V_CE)逐渐减小，在(V_CE)降低至小于功率开关的超前导通电压时，功率开关进入过零导通状态，而过零导通时间决定了谐振电路的能量强度，而谐振电路中的电容值受锅具属性的影响，也即建立了过零导通时间和锅具属性的一一对应关系，通过比较模块的比较器实时对(V_CE)与参考电压模块的参考电势(V_Base)进行比较(实时或定时)，微处理器在过零导通时间时刻获取比较器的触发信号，由此可以及时确定自谐振过程中的过零导通时间，微处理器根据过零导通时间确定锅具属性，进而确定上述锅具在任一功率加热时对应的工作时间。

另外，在微处理器始终未获取比较器的触发信号时，延长预设加热时间，继而再次判断过零导通时间。

值得指出的是，还可以通过上述技术方案，及时判断锅具是否在电磁加热装置中，进而控制电磁加热装置的工作状态，避免了误加热导致的电气火灾等危险。

另外，根据本实用新型上述实施例的电磁加热控制电路，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述参考电源模块，包括：直流稳压源；可调电阻，所述可调电阻的一端连接至所述直流稳压源，所述可调电阻的另一端接地，所述比较器的正极连接至所述可调电阻的调整端。

根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路，通过在参考模块中设置可调电阻，可以便捷地调整参考电势(V_Base)，以及便捷地对比较器进行校准，进而保证过零导通时间测试过程的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：谐振模块，包括并联连接的谐振电容和谐振电感，所述谐振电感的一端连接至所述功率开关的集电极。

根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路，通过将谐振电感的一端连接至功率开关的集电极，实现了谐振电路和过零导通时间的对应关系，其中，谐振电路的参数主要包括谐振线圈参数、谐振电容(包括：锅具属性参数和锅具位置参数等)和盘间距参数等。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：滤波模块，包括串联连接的滤波电容和滤波电感，所述滤波电容和所述滤波电感的公共端连接至所述谐振电感的另一端，所述滤波电容的另一端接地。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤波模块，还包括：整流桥模块，所述整流桥模块的正输出端连接至所述滤波电感的另一端，所述整流桥模块的负输出端接地。