[实用新型]电力变压器的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压变压器，尤其涉及一种电力变压器的制造装置。

背景技术

电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。

图1示意性地给出了现有技术中的电力变压器的基本结构图，如图1所示，在油浸式电力变压器中，在里层绕组21和外层绕组11之间设置隔离部件31，使得里外层绕组之间具有空隙，绕组产生的热量通过整个绕组外围以及所述空隙内的变压器油带走。隔离部件采用绝缘材料，并制成弯曲状。目前，隔离部件通常采用硬纸板，通过人工弯曲。这种方式具有诸多不足，如：

1、直接弯曲硬纸板，硬纸板易折断，成品率低，损失大；

2、人工弯曲硬纸板，效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种成品率高、制造效率高的电力变压器的制造装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电力变压器的制造装置，所述变压器包括里层绕组、外层绕组及隔离部件，所述隔离部件设置在里层绕组和外层绕组之间；所述制造装置包括：

加湿模块，用于将溶剂施加到平整的隔离部件上；

对辊，在对辊转动中，一个辊外缘的突起对应到另一辊外缘的突起之间；所述对辊的宽度大于所述平整的隔离部件的宽度。

根据上述的制造装置，优选地，所述突起为瓦楞状或波浪状或台阶状。

根据上述的制造装置，可选地，所述制造装置进一步包括：

烘干模块，所述烘干模块用于烘干从所述对辊输出的成型的隔离部件。

根据上述的制造装置，优选地，所述加湿模块为喷雾器。

根据上述的制造装置，优选地，所述隔离部件采用绝缘的纤维材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、先湿润隔离部件，再成型，最后烘干，从而降低了隔离部件在弯曲时的折断率，提高了成品率，降低了损失；

2、设计对辊外缘突起的形状，从而自动化地获得符合要求的隔离部件。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是现有技术中的一种电力变压器的基本结构图；

图2为本实用新型实施例1的制造装置的基本结构图。

具体实施方式

图1-2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图2示意性地给出了本实用新型实施例的电力变压器的制造装置的基本结构图，如图2所示，所述制造装置包括：

加湿模块51，如采用喷雾器，用于将水雾施加到平整的隔离部件41(如硬纸板)上，使平板状的隔离部件湿润；

对辊，在对辊转动中，一个辊61外缘的突起62对应到另一辊外缘的突起之间；所述对辊的宽度大于所述平整的隔离部件的宽度，所述突起为瓦楞状或波浪状或台阶状，以制得瓦楞状或波浪状或台阶状的隔离部件，进而适合安装在里层绕组和外层绕组之间；

烘干模块71，如采用电加热器加热弯曲的隔离部件，以固定成型。

本实用新型实施例的电力变压器的制造方法，所述制造方法包括隔离部件的制造，即上述制造装置的工作过程，具体包括以下步骤：

(A1)喷雾器将水雾喷到平整的隔离部件上，以湿润平整的隔离部件(如硬纸板)；

(A2)湿润的隔离部件送入转动的对辊中，其中一个辊外缘的突起对应到另一辊外缘的突起之间，以挤压隔离部件，从而获得符合形状要求的弯曲的隔离部件，如瓦楞状或波浪状或台阶状；

(A3)烘干模块烘干弯曲的隔离部件，以固定成型。

根据本实用新型实施例1达到的益处在于：先湿润平整的隔离部件，以降低在挤压过程中的折断率，从而提高了成品率，降低了损失；自动化生产替代人工折弯，生产效率高。

实施例2：

本实用新型实施例的电力变压器的制造装置，所述制造装置包括：