[实用新型]一种方便装配的钛管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热装置领域，特别是涉及一种方便装配的钛管换热器。

背景技术

以往的钛管换热器顶盖与壳体的装配步骤是先将顶盖和壳体两边都涂上胶水粘上，然后再在顶盖和壳体的连接处焊上一个PVC胶条，这些操作全是人工来完成，其加工复杂，耗费时间长。

一般钛管换热器的冷媒进出管通常为铜管，由于材质不一致，其不能直接与钛管直接焊接装配，以往的装配方法是用铜质螺母进行连接，但是这种方法装配却很复杂，需要经过串螺母、胀喇叭口、涂密封胶、上垫圈、拧螺母等复杂步骤，而这些操作全是依靠人工操作，不仅增加了人工成本和时间，而且还容易出现冷媒泄露的风险。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种能减少加工时间和难度的方便装配的钛管换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方便装配的钛管换热器，包括壳体和位于壳体顶端形成密封腔体的顶盖，壳体的顶端设有出水管及位于出水管上的水流开关，壳体的底部设有进水管，壳体内设有与伸出壳体外的冷媒出管相连的内钛盘管以及环绕在内钛盘管外与伸出壳体外的冷媒进管相连的外钛盘管，外钛盘管与冷媒进管间以及内钛盘管与冷媒出管间通过铜钛合金环连接，铜钛合金环的上部为连接冷媒进管或者冷媒出管的铜合金环，铜钛合金环的下部为连接内钛盘管或者外钛盘管的钛合金环，铜钛合金环通过焊接实现与冷媒进管与外钛盘管以及冷媒出管与内钛盘管的连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，壳体与顶盖间通过热板塑料焊接机熔接在一起。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，壳体的底部设有底座。

本实用新型的有益效果：此方便装配的钛管换热器通过一体制作的铜钛合金环来连接冷媒进管与外钛盘管以及冷媒出管与内钛盘管，铜钛合金环进行安装时，相同的金属材质间可通过焊接进行直接连接，避免了通过螺母装配的诸多繁琐流程，且通过熔接的方式将壳体与顶盖进行装配，装配更简单，有助于节省装配时间和成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中铜钛合金环结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种方便装配的钛管换热器，包括壳体6和位于壳体6顶端形成密封腔体的顶盖4，壳体6的顶端设有出水管1及位于出水管1上的水流开关2，壳体6的底部设有进水管8，壳体6内设有与伸出壳体6外的冷媒出管5相连的内钛盘管以及环绕在内钛盘管外与伸出壳体6外的冷媒进管3相连的外钛盘管，外钛盘管与冷媒进管3间以及内钛盘管与冷媒出管5间通过铜钛合金环9连接，铜钛合金环9的上部为连接冷媒进管3或者冷媒出管5的铜合金环91，铜钛合金环9的下部为连接内钛盘管或者外钛盘管的钛合金环92，铜钛合金环9通过焊接实现与冷媒进管3与外钛盘管以及冷媒出管5与内钛盘管的连接。

此方便装配的钛管换热器通过一体制作的铜钛合金环9来连接冷媒进管3与外钛盘管以及冷媒出管5与内钛盘管，铜钛合金环9进行安装时，相同的金属材质间可通过焊接进行直接连接，避免了通过螺母装配的诸多繁琐流程，且通过熔接的方式将壳体与顶盖进行装配，装配更简单，有助于节省装配时间和成本。

作为本实用新型优选的实施方式，壳体6与顶盖4间通过热板塑料焊接机熔接在一起。

作为本实用新型优选的实施方式，壳体6的底部设有底座7。

现在的钛管换热器的顶盖4与壳体6采用熔接方法进行装配，其具体步骤是采用热板塑料焊接机将顶盖4与壳体6高温熔接在一起。这些操作全是依靠机械来完成，加工简单，减少了加工时间和成本。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。