[实用新型]一种硬板检测工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种硬板检测工装。

背景技术

电路板在生产完成后，还需要对其进行检测，检测通电后的电流电压情况是否与设计的要求相符合，并进行编程处理等操作，目前使用的电路板检测工装，检测效率低下，不能对电流以及电压进行轮显，不能进行编程操作，因此，不能满足检测的实际需要，而且操作复杂，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种方便快速进行检测的多功能的硬板检测工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硬板检测工装，包括箱体，所述箱体的前端开口、上端具顶箱，所述顶箱内设有一个电压表、两个电流表以及检测开关、停止开关，所述顶箱的侧部设有电源接口以及电源开关，所述箱体的后部设有升降驱动机构，所述升降驱动机构连接可升降的T形压板，所述T形压板上设有检测压针，所述T形压板的下方设有硬板安装座，所述硬板安装座上一侧设有轮显按钮以及编程按钮，所述箱体的一侧设有升降机构起动按钮，所述T形压板的两侧分别安装第一限位板、第二限位板；所述箱体的后端板上设有所述T形压板升降活动的升降限位孔，所述T形压板通过所述升降限位孔与所述升降驱动机构连接并在所述升降限位孔进行升降活动，所述后端板上设有用于所述T形压板升降的导轨；所述硬板安装座为矩形状结构，具有一矩形状的凹槽，所述凹槽的四周槽壁上分别开设有一个凹槽。

所述升降驱动机构为气缸。

所述硬板安装座的底部设有一支撑垫板，所述硬板安装座固定于所述支撑垫板上。

所述箱体的下部两侧设有方便搬移的提手装置。

所述箱体的底部设有支撑座。

本实用新型通过包括有箱体，所述箱体的前端开口、上端具顶箱，所述顶箱内设有一个电压表、两个电流表以及检测开关、停止开关，所述顶箱的侧部设有电源接口以及电源开关，所述箱体的后部设有升降驱动机构，所述升降驱动机构连接可升降的T形压板，所述T形压板上设有检测压针，所述T形压板的下方设有硬板安装座，所述硬板安装座上一侧设有轮显按钮以及编程按钮，所述箱体的一侧设有升降机构起动按钮，所述T形压板的两侧分别安装第一限位板、第二限位板；所述箱体的后端板上设有所述T形压板升降活动的升降限位孔，所述T形压板通过所述升降限位孔与所述升降驱动机构连接并在所述升降限位孔进行升降活动，所述后端板上设有用于所述T形压板升降的导轨；所述硬板安装座为矩形状结构，具有一矩形状的凹槽，所述凹槽的四周槽壁上分别开设有一个凹槽，可以实现利用该工装快速进行硬板的检测，并可实现对电流数值或电压数值的轮显示操作，且可以实现远程编程，操作，大大提高了硬板检测的效率，具有重大的生产实践与现实意义。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的硬板检测工装的立体结构示意图；

图2所示本实用新型实施例提供的硬板检测工装的压板的结构示意图；

图3所示本实用新型实施例提供的硬板定位座的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1～3所示，一种硬板检测工装，包括箱体1，所述箱体的前端开口、上端具顶箱2，所述顶箱内前端设有一个电压表7、两个电流表6、10以及检测开关8、停止开关9，所述顶箱的侧部设有电源接口12以及电源开关11，所述箱体的后部设有升降驱动机构，所述升降驱动机构连接可升降的T形压板5，所述T形压板上设有检测压针，所述T形压板的下方设有硬板 安装座13，所述硬板安装座上一侧设有轮显按钮以及编程按钮，所述箱体的一侧设有升降机构起动按钮14，所述T形压板的两侧分别安装第一限位板51、第二限位板；所述箱体的后端板上设有所述T形压板升降活动的升降限位孔4，所述T形压板通过所述升降限位孔与所述升降驱动机构连接并在所述升降限位孔进行升降活动，所述后端板上设有用于所述T形压板升降的导轨；所述硬板安装座为矩形状结构，具有一矩形状的凹槽，所述凹槽的四周槽壁上分别开设有一个凹槽，包括有第一凹槽131、第二凹槽132、第三凹槽132以及第四凹槽134。

其中，所述升降驱动机构为气缸。

所述硬板安装座13的底部设有一支撑垫板16，所述硬板安装座固定于所述支撑垫板上。

所述箱体1的下部两侧设有方便搬移的提手装置15。

所述箱体1的底部设有支撑座。