[实用新型]溜子格子衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬板结构，具体涉及一种溜子格子衬板。

背景技术

溜子格子衬板是碎矿筛分常用易损备件之一，使用寿命和价格直接影响碎矿作业成本。现有结构的溜子格子衬板由于其结构的原因，在生产加工环节中易出现裂纹，产品废品率极高；长筋条在碎矿筛分后期易出现断裂，影响产品使用寿命。具体缺陷为：如图1所示，

(1)现有溜子格子衬板的周边厚度均匀(30mm)，中间安装孔3部位较宽(100mm)，在产品浇注后冷却阶段，中部宽筋条和四周窄筋条形成热节，产生热应力，最终在两腰及格子孔1、筋条2部位形成铸造裂纹。

(2)现有溜子格子衬板采用以上下两平行边呈45°，与其斜边之间圆角过渡，在铸件冷却过程中容易造成铸件裂纹而报废，成品率仅为50％。原矿为形状不规则的多面体，棱角较多，筛分时带棱角的矿石容易夹在45°尖角处，缩小了格子孔的下矿面积。

(3)现有溜子格子衬板的格子孔1和筋条2部分薄厚相差较大，加之筋条2最长在745mm左右，在浇注过程中对充型不利，易出现浇不足和热裂缺陷；在使用后期筋条2易出现磨断现象，缩短了使用寿命。

(4)现有溜子格子衬板设计平面尺寸较大，热处理时容易弯曲变形；重量相对较大，安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溜子格子衬板，解决了溜子格子衬板在生产加工环节中易出现裂纹，产品废品率极高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，溜子格子衬板，包括左溜子格子衬板和右溜子格子衬板，左溜子格子衬板和右溜子格子衬板结构相对称且共同组成一个等腰梯形，左溜子格子衬板和右溜子格子衬板上依次间隔设置有格子孔和筋条，格子孔两端为圆弧过渡，最长的筋条的中部设有安装孔。

本实用新型的特点还在于，

格子孔孔宽为46mm。

筋条的宽度为24mm。

左溜子格子衬板和右溜子格子衬板的周边与格子孔和筋条之间的宽度均匀。

本实用新型的有益效果是，

(1)泡沫模型在制作过程中生产效率明显提高，同时降低了工人的劳动强度；

(2)产品在造型工艺过程中的难度大大降低，方便了工人的造型操作，提高了劳动生产率；

(3)产品成品率由原来的低于50％，提高到试生产时成品率为100％；

(4)产品在使用寿命由原来3个月提高到6个月。

附图说明

图1是现有溜子格子衬板的结构示意图；

图2是本实用新型溜子格子衬板的结构示意图。

图中，1.格子孔，2.筋条，3.安装孔，4.左溜子格子衬板，5.右溜子格子衬板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型溜子格子衬板，如图2所示，包括左溜子格子衬板4和右溜子格子衬板5，左溜子格子衬板4和右溜子格子衬板5结构相对称且共同组成一个等腰梯形，左溜子格子衬板4和右溜子格子衬板5上依次间隔设置有格子孔1和筋条2，格子孔1两端为圆弧过渡，最长的筋条2的中部设有安装孔3。

格子孔1孔宽为46mm；筋条2的宽度为24mm。

左溜子格子衬板4和右溜子格子衬板5的周边与格子孔1和筋条2之间的宽度均匀。较长的格子孔1分成2段或三段。

本实用新型溜子格子衬板，首先，将原有溜子格子衬板以等腰梯形对称线一分为二，将安装孔3设置在最长筋条2的中部，并确保周边均匀(30mm)，增加圆弧过度，缩小热应力；其次将安装孔3设计在最长筋条2的中部，并将中部较长格子孔1增加隔断，相对缩短中部较长筋条2，既减小了铸造过程的应力，又增大了衬板的受力面积，提高了产品强度和耐磨性。

将筋条2的宽度由原来的20mm改为24mm，增加其强度，格子孔1由原来的50mm减小为46mm，将格子孔1两端改为圆弧过渡，避免矿石夹塞，不影响其下矿。

本实用新型溜子格子衬板，壁厚及圆弧均匀过渡，冷却过程中铸造应力减小，防止衬板产生裂纹。安装孔3设计在铸件较长方向，缩短了筋条2的有效长度，减小了铸件冷却过程中的收缩应力。将其原设计结构一分为二，外形尺寸减小后，方便了用户在检修过程中的安装与拆卸，同时减少了消失模造型的工作量和劳动强度。

本实用新型溜子格子衬板，使产品结构设计更符合工艺要求，提高了产品质量，降低了废品率。经试验生产，成品率由原来的50％一下提高到98％以上，使用寿命由原来3个月提高至6个月。