[实用新型]一种高温处理软毡的均布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是在高温环境下，能均匀处理软毡的装置。

背景技术

软毡，如炭毡等在真空烧结炉、粉末冶金炉等高温炉热场中具有巨大的应用，其高温处理工序主要起到除去杂质、调整综合性能的作用。

软毡，如炭毡等在高温处理工序中，一般处理方式为整卷立式或卧式直接放置于炉底。立式放置时，多层堆砌后，软毡受自重影响，自上而下，存在厚度不均匀和严重的褶皱缺陷；卧式放置时，底部软毡受压严重，存在间歇式的厚度严重不均匀等缺陷。因此，软毡的传统摆放存在高温处理效果不佳等问题。

 发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种高温处理软毡的均布装置，操作简单方便，制造成本低廉，能保证高温处理的均匀性，适合工业化批量生产。

本实用新型所采用的技术方案是，包括一个或多个处理单元，所述处理单元包括支撑架、辊芯和软毡，所述软毡卷绕于辊芯上，所述辊芯横置于支撑架上，所述支撑架设定位销或定位孔。

进一步，所述辊芯采用石墨或炭/ 炭复合材料；所述支撑架、定位销采用石墨或炭/炭复合材料或陶瓷。

进一步，所述软毡绕于辊芯后的外围卷绕绳或带或布。

进一步，所述软毡层间加入导热块。

进一步，所述绳或带或布采用炭绳或炭带或炭布。

进一步，所述导热快是石墨纸或炭带或碳布。

本实用新型的有益技术效果是，软毡不受压，厚度均匀性良好，且克服了起皱的缺陷，通过辊芯的热传导，解决了高温处理过程中软毡导热系数低，整卷软毡处理时中部温度偏低的难题，保证了处理的均匀性，操作简单方便，适合工业化批量生产。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1是本实用新型实施例的一个处理单元示意图。

附图2是本实用新型实施例的支撑架示意图。

附图3是本实用新型实施例的软毡卷绕于辊芯示意图。

附图4是本实用新型实施例的两个处理单元堆放示意图。

 具体实施方式

    参见图1、图2、图3，本实施例包括支撑架1、辊芯2和软毡3，软毡3卷绕于辊芯2上，辊芯2横置于支撑架1上，支撑架1上有定位孔4。支撑架1、辊芯2和软毡3构成一个处理单元，叠加的两个处理单元通过定位销5固定。

辊芯2采用导热系数较大的材料加工而成，如石墨、炭/ 炭复合材料，支撑架、定位销材质不受限制，可用石墨、炭/炭、高温结构陶瓷等加工而成。

软毡3卷绕于辊芯2上，为防止软毡散开，软毡的外部采用绳、带、布，可采用炭绳、炭带、炭布等卷绕达到紧固的目的。

处理单元的尺寸、层数和摞数依据软毡的尺寸及设备尺寸综合确定。

软毡3层间可加入导热材料作为导热块，如石墨纸、炭布等，以利于更为有效的传热，加入的方式为在卷绕时将导热材料与软毡逐层卷绕于辊芯上。

现列举一应用步骤：

1、将炭毡卷绕于石墨辊芯上，外卷绕一层炭带；

2、清理高温炉的炉底，将带炭毡的石墨辊芯放置于两侧的石墨支撑架上（支撑架位于高温炉的炉底），构成一个处理单元；

3、堆放三层，通过炭/ 炭复合材料定位销固定；

4、升温运行，执行炭毡的高温处理工序。

处理后炭毡的厚度均匀性良好，不存在褶皱等缺陷，同时，亦不存在处理不均匀的问题，达到了炭毡高温处理均匀化的目的，且成本低廉，操作简单，适合工业化批量生产。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。