[实用新型]不停钻倒杆立轴岩芯钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔用的钻机，特别是涉及一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机。

背景技术

目前，岩芯钻机在地质矿产资源勘探、水文、水井及大口径工程施工等方面得到广泛应用。现有技术中的岩芯钻机，设置有一个卡盘对钻杆进行夹紧，卡盘内设置有碟簧和液压油路和卡瓦推块、卡瓦座、卡瓦组成的夹紧装置，卡瓦设置在卡瓦座的卡瓦槽内，在每块卡瓦外面对应设置卡瓦推块，卡瓦与卡瓦推块的接触面是斜面；在卡瓦推块下面设置有碟簧；液压油路进油时，推动卡瓦推块沿轴向移动，进行使卡瓦产生径向位移，以夹紧（或松开）钻杆。但，现有技术中的岩芯钻机，通常都只有一个卡盘对钻杆进行夹紧，当卡盘夹紧钻杆从上往下钻进，其行程达到工作行程时，就不能再钻进，需要停车，用辅助装置（如卷扬机等，甚至人工）将钻杆支撑起，再将卡盘往上升起到初始位置，再夹紧钻杆，然后开始下一次钻进。显然，这种只有一个卡盘的钻机，其钻进过程中的夹紧和松开钻杆需要较多的时间，需要多长停车、开车，导致钻进效率较低；而且，操作工人的劳动强度较大，对操作工人的劳动技能要求较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，以实现不停车倒杆，提高钻进效率、降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，包括钻机本体，在钻机本体上设置有回转器、钻机电机和立轴，回转器被钻机电机带动转动，产生钻进动力，立轴随同回转器转动，立轴内部的通孔作为钻杆的工作孔，供钻杆穿入，其特征在于，在立轴的上、下端，各设置上卡盘和下卡盘，上卡盘和下卡盘都围绕立轴的通孔设置，都能在受控状态下夹紧钻杆。

进一步的特征是，所述的上卡盘，包括上卡瓦、上卡瓦座、上推块、上液压油路和上回位簧；上卡瓦安装在上卡瓦座上，沿立轴通孔的径向设置，上卡瓦座与上推块之间斜面接触，上推块与上液压油路相配合，上回位簧设置在上推块下面，对上推块产生弹簧回位作用。

所述的下卡盘，包括下卡瓦、下卡瓦座、下推块、下液压油路和下回位簧；下卡瓦安装在下卡瓦座上，沿立轴通孔的径向设置，下卡瓦座与下推块之间斜面接触，下推块与下液压油路相配合，下回位簧设置在下推块上面，对下推块产生弹簧回位作用。

上卡盘和下卡盘，其夹紧作用是相反的；上卡盘充入液压油是产生夹紧钻杆的作用力，夹紧钻杆；下卡盘充入液压油是产生松开钻杆的作用，解除对钻杆的夹紧作用力。

在回转器上设置上行程开关和下行程开关，上行程开关和下行程开关分别与上液压油路、下液压油路的控制器连接，分别控制上液压油路、下液压油路的打开或关闭；上行程开关和下行程开关分别位于上卡盘行程的上端和下端。

本实用新型的显著效果在于：

（1）设置了上、下两个卡盘，轮流夹紧钻杆，实现了不停车倒杆。

（2）基本没有辅助装夹的时间，而且也不停车，故大幅度提高钻进效率。

（3）降低操作工人的劳动强度，保证钻进质量。

（4）设置了上行程开关和下行程开关，自动启动上、下液压油路，提高了灵敏度，缩短了操作时间，大幅度提高钻进施工效率。

附图说明    

图1为本实用新型钻机的主视图；

图2是本实用新型的上卡盘结构图。

图3是本实用新型的下卡盘结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、2、3所示，一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，包括钻机本体1，在钻机本体1上设置有回转器2、钻机电机3和立轴4，回转器2被钻机电机3带动转动，产生钻进动力，立轴4随同回转器2转动，立轴4内部的通孔作为钻杆5的工作孔，供钻杆5穿入。以上作为现有技术，在此再次不做进一步的描述。

本实用新型的改进，是在立轴4的上、下端，各设置上卡盘6和下卡盘7，上卡盘6和下卡盘7都围绕立轴4的通孔设置，都能在受控状态下夹紧钻杆5。