[实用新型]一种生物质气化燃气供退火炉的装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种燃气发生装置,具体地说，是一种将生物质作为燃料用于退火炉的燃气发生装置。

背景技术

能源是经济社会发展的基础，同时也是影响经济社会发展的主要因素，随着经济社会的高速发展，我国能源生产量和消费量均已跃居世界前列，能源的可持续性问题日益明显。面对紧张的能源问题，我国在“十二五”规划特别提出节能环保的指标，生物质燃气制备及其综合利用技术被列为国家能源“十二五”规划内容，力求缓解能源问题，积极开发新能源。

生物质能是仅次于煤碳、石油气和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，在能源系统中占有非常重要的地位。生物质能一般是将农业废弃物和有机垃圾作为原料，经热解气化工序产生可燃性混合气体，供给钢铁、陶瓷等企业，大大降低了企业的生产成本。作为生物质能原料的农业废弃物如果不能及时处理，会对环境造成一定的污染，现在将它们用作生产燃气的原料，既解决了废弃物对环境的影响，又解决了当今能源紧张问题，是一举两得的好事。

不锈钢退火是能耗非常巨大的工业生产，钢铁企业要达到降耗减排的目的，对能源选择要求不断提高。目前不锈钢退火的能源主要是水煤气和天然气。天然气是不可再生资源，在我国发布的《天然气利用政策》中明确指出“确保天然气优先用于城市燃气，不鼓励用于工业燃烧”；加上国内天然气价格的不断上涨，造成退火炉的生产成本居高不下，大大降低了企业的市场竟争力；而水煤气长期运行产生大量的硫化氢、焦油、酚水、煤渣等污染物，对空气和水资源造成严重影响，同时由于水煤气的热值较低，粉尘含量较大，造成退火炉能耗大、温度不稳定，导致产品出现质量问题。

发明内容

本实用新型提供一种能稳定产生生物质气化燃气，用于退火炉的燃气发生装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种生物质气化燃气供退火炉的装置，包括主要由气化炉17、内筒2、螺旋进料器1、提升机18、刮灰车16组成的燃气发生装置；主要由出口喷淋装置3、强冷喷淋系统4、旋风除水装置5、引风机6、放散管7、主燃气管和支气管8、沉降装置9、换热装置14组成的净化系统；螺旋进料器1接入安装在气化炉17上的内筒2，气化炉17燃气出口处设置口喷淋装置3、强冷喷淋系统4、旋风除水装置5、换热装置14，退火炉11温控系统和气化炉电控系统通过可编程控制器连接实现信号联动。

进一步地，所述的强冷喷淋系统4在风冷器上加装喷淋系统，所述的喷淋系统4前两排使用高压小流量喷嘴，中间一排使用高压雾化喷嘴，最后两排使用高压大流量喷嘴。

进一步地，所述的换热装置14使用高分子材料管束与法兰热熔制作成，横向排列装在酚水池内。

进一步地，所述的退火炉11前布置沉降装置9，通过管道将退火炉11的余热传导至沉降装置9。

进一步地，所述的燃气的主管道和支气管道8设置多个焦油沉降收集点12。

进一步地，所述的螺旋进料器1的出料口安装气动密封盖板。

进一步地，所述的净化系统下部设置酚水处理系统15，多级布置沉淀池，池面上设置刮渣机，池底设置刮油机，刮油机提取焦油，污水经净化后供给喷淋系统循环使用。

进一步地，所述的气化炉17底部的炉灰斗下面安装刮灰车16。

进一步地，所述的螺旋进料器1采用气动密封盖板作加料口密封，当加料时盖板远离原料；加料完毕，盖板压实出料口。

本实用新型的优点在于：

1、风冷器上加装喷淋系统，使气化燃气从内到外均能换热，达到使燃气快速降温的目的。

2、燃气经净化系统处理，达到常温状态，基本消除燃气中的焦油和水分，炉前加热保证了退火炉所需的燃气质量和流量。

3、螺旋进料器的出料口使用气动密封盖板，保证了螺旋的稳定运行。

4、使用高分子材料管束作换热器内芯，酚水池作管壳，既节省了空间，又增大了换热面积，大大提高了换热效率。

5、实现退火炉与气化炉的信号联动，降低了工人的劳动强度，在保证退火炉用能基础上，使气化炉处于高效运行状态。

附图说明：

附图1为本实用新型总体结构示意图；

附图2为本实用新型的退火炉管道布置图；

附图3为强冷喷淋系统示意图。

具体实施方式：