[实用新型]便于加工安装传动轴外星轮的升降装置

说明书

技术领域

本实用新型属于不包含在其他类目中的用于紧固、连接、拆卸或夹持的工具或台式设备的领域，具体是涉及一种便于加工安装传动轴外星轮的升降装置。

背景技术

用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、内星轮、保持架、外星轮等主要零件组成，外星轮是等速万向节中的一个主要零件，在加工工件之前，需要将工件在机床上进行定位安装，以前是采用用手直接支撑工件，进行定位安装，但是这种事经常使工件定位不准确，而且容易伤到手，造成受伤事故的发生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于加工安装传动轴外星轮的升降装置，该便于加工安装传动轴外星轮的升降装置用于支承安装工件，在安装托架时，不仅可以提高定位安装精度，而且避免人工伤到手。

为了达到上述目的，本实用新型一种便于加工安装传动轴外星轮的升降装置，包括设置在机床上的底座，所述底座上设置有用于支承外星轮的托板，所述托板套装在底座内且其底部连接有升降机构，所述升降机构包括设置在底座内的依次连接的大齿轮、锥齿轮、蜗轮和蜗杆，所述蜗杆顶部与托板连接。

进一步，所述托板侧壁上设置有导向块，所述底座侧壁上设置有容纳导向块的弧形槽。

进一步，所述大齿轮侧壁上设置有延伸出底座的手柄，所述手柄设置在大齿轮远离中心点的一侧。

进一步，所述底座上设置有连接在机床侧壁上的连接板。

进一步，所述连接板与底座之间螺纹连接。

进一步，所述托板上设置有用于容纳外星轮的弧形槽。

本实用新型的有益效果在于：

本使用新型便于加工安装传动轴外星轮的升降装置用于支承安装工件，在安装托架时，不仅可以提高定位安装精度，而且避免人工伤到手。

附图说明

图1为汽车外星轮的结构示意图；

图2为本实用新型用于传动轴外星轮机床加工的托架的剖视图。

附图标记：1-底座；2-托板；3-连接板；4-弧形槽；5-大齿轮；6-锥齿轮；7-蜗杆；8-手柄。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示为本实用新型便于加工安装传动轴外星轮的升降装置的结构示意图，

本实用新型一种便于加工安装传动轴外星轮的升降装置，包括设置在机床上的底座1，所述底座1上设置有用于支承外星轮的托板2，所述托板2套装在底座1内且其底部连接有升降机构，所述升降机构包括设置在底座1内的依次连接的大齿轮5、锥齿轮6、蜗轮和蜗杆7，所述蜗杆7顶部与托板2连接。

本实施例通过大齿轮5带动锥齿轮6转动，锥齿轮6带动与其同轴的蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆7上下移动，使蜗杆7顶部的托板上下移动，用于在车床上支承安装工件，特别是重量在5～50公斤的工件，采用人工安装，在安装工件时，不仅可以提高定位安装精度，而且避免人工伤到手

进一步，优选的所述托板2侧壁上设置有导向块，所述底座1侧壁上设置有容纳导向块的弧形槽，该结构有利于托板2在底座1上上下移动。

进一步，优选的所述大齿轮5侧壁上设置有延伸出底座1的手柄8，所述手柄8设置在大齿轮5远离中心点的一侧，该结构便于手动转动大齿轮，有利于人工操作，便于省力。

进一步，优选的所述底座1上设置有连接在机床侧壁上的连接板3，所述连接板3与底座1之间螺纹连接，该结构有利于安装、固定底座。

进一步，所述托板2上设置有用于容纳外星轮的弧形槽4，该结构有利于支承工件，可以避免工件滑落。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。