[实用新型]一种绝缘输电母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力输送设备，特别涉及一种母线。

背景技术

随着国民经济的高速发展，促进了市场对母线槽的需求量急剧上升。大多市场上以密集母线为主，虽然空气绝缘母线槽从安全性能来看，载流能力大、具有良好的节能效果、但从加工角度来看，制作工艺比较复杂；设备投资昂贵，工人须经专业培训；但是在进行传输550kV超高压时，其对母线的绝缘性能要求较高，同时，其制造成本也相应较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绝缘输电母线，确保输电过程的绝缘性能和稳定性，并其结构简单，降低母线生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种绝缘输电母线，包括同轴设置在输送外壳内的导体，输送外壳两端经绝缘密封结构连接有球头管，所述球头管内设置有转接头，两端绝缘密封结构与输送外壳之间形成的密封空间内充有压缩空气，所述绝缘密封结构包括套设在管接头外周的绝缘子，绝缘子的外周固定连接有密封法兰，所述密封法兰经螺栓分别与球头管、输送外壳相连，所述管接头将导体和转接头连接在一起，所述导体端部外周加工有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧触指，所述弹簧触指抵触在管接头的内壁上。

电力传输时，超高压电的传输主要在输送外壳内完成，由于输送外壳两端均采用绝缘密封结构，避免了输送外壳内导体上的高压电与外界空气接触发生电晕产生O₃、NO、NO₂等有害气体，降低其对大气层的污染，同时在输送外壳内填充压缩空气，通过提高气体的压力，以减小电子的平均自由行程，阻碍撞击游离的发展，从而提高气隙的击穿电压，从而保证输电的绝缘性能和稳定性；同时采用弹簧触指结构，可使电极在管接头内滑动，其接触点多、接触电阻小、散热好、损耗小、导电性好、动及热稳定性高，同时还补偿母线运行由温度的变化时，引起母线导体轴向尺寸变化，进一步确保电力传输的稳定性。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型向密封的输送外壳内充入压缩气体，保证了电力传输的绝缘性以及稳定性，同时降低超高压输电过程中对大气的污染，并且本装置结构简单，制造方便，降低了制造成本；同时该密封结构安装方便，密封性能强，保证了输送外壳电力传输的稳定性。本实用新型可用于550kV超高压电力输送中。

为了进一步增强密封效果，所述绝缘子与球头管之间设有密封板，所述密封板套设在转接头外周，所述密封法兰与球头管、输送外壳之间设置有O形密封圈。

为了适应设备在电力传输过程中适应热胀冷缩，所述输送外壳两端靠近绝缘密封结构处设有波纹铝管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型中管接头与导体连接处剖视图。

其中，1球头管，2转接头，3绝缘密封结构，3a绝缘子，3b管接头，3c密封法兰，3d密封板，3e密封圈，4波纹铝管，5输送外壳，6导体，7压缩空气，8弹簧触指。

具体实施方式

如图1-2所示的一种绝缘输电母线，包括同轴设置输送外壳5内的导体6，输送外壳5两端经绝缘密封结构3连接有球头管1，球头管1内设置有转接头2，两端绝缘密封结构3与输送外壳5之间形成的密封空间内充有压缩空气7，绝缘密封结构3包括套设在管接头3b外周的绝缘子3a，绝缘子3a的外周固定连接有密封法兰3c，密封法兰3c经螺栓分别与球头管1、输送外壳5相连，管接头3b将导体6和转接头2连接在一起，导体6端部外周加工有凹槽，凹槽内设置有弹簧触指8，弹簧触指8抵触在管接头3b的内壁上，绝缘子3a与球头管1之间设有密封板3d，密封板3d套设在转接头2外周，密封法兰3c与球头管1、输送外壳5之间设置有O形密封圈3e，输送外壳5两端靠近绝缘密封结构3处设有波纹铝管4。

电力传输时，超高压电的传输主要在输送外壳5内完成，由于输送外壳5两端均采用绝缘密封结构3，避免了输送外壳5内导体6上的高压电与外界空气接触发生电晕产生O₃、NO、NO₂等有害气体，降低其对大气层的污染，同时在输送外壳5内填充压缩空气7，通过提高气体的压力，以减小电子的平均自由行程，阻碍撞击游离的发展，从而提高气隙的击穿电压，从而保证输电的绝缘性能和稳定性；同时采用弹簧触指8结构，可使电极在管接头3b内滑动，其接触点多、接触电阻小、散热好、损耗小、导电性好、动及热稳定性高，同时还补偿母线运行由温度的变化时，引起母线导体6轴向尺寸变化，进一步确保电力传输的稳定性。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。