[实用新型]导柱式定距分型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，特别涉及一种模具。

背景技术

斜导柱与滑块同在定模时，若不使滑块带着侧型芯先从塑件中抽出，待到动模和定模分型时才抽芯，将会损坏塑件的侧孔或凸台，或者使塑件留在定模上，难以取出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种导柱式定距分型模具，以解决斜导柱与滑块同在定模上的模具侧型芯先脱模问题。

本实用新型导柱式定距分型模具，包括上模组件、侧向抽芯组件和下模组件，所述上模组件包括定模板、凹模、以及将凹模固定于定模板上的上压板；

所述下模组件包括动模板、固定在动模板上的下压板、设置在下压板上的凸模、以及设置在下压板上方并与凸模上下滑动配合的推板，所述下压板设置有与凸模上下导向孔，且凸模端部设置有防止凸模脱出导向孔的止脱台阶；

所述侧向抽芯组件包括固定在下压板上的斜导柱和与斜导柱滑动配合的侧向型芯滑块；

所述下压板上还设置有与推板和上压板上下滑动配合的导向柱、以及与侧向型芯滑块锥面楔紧配合的锁紧块；

所述压板上还设置有由弹簧推动且上端顶在推板上的推杆。

进一步，所述上压板上还设置有由弹簧推动且端部与侧向型芯滑块球面配合的定位钉。

本实用新型的有益效果：

本实用新型导柱式定距分型模具，开模时，斜导柱随下压板向下移动，从而推动侧面型芯滑块与工件分离，当下压板与凸模端部的止脱台阶相靠时，测满型芯滑块与工件完全分离；然后下压板继续下移，从而带动凸模下移，凸模同时带动工件从凹模中退出，最后工件在推板推动下与凸模分离；本模具实现了侧型芯滑块在凸模与凹模分离前先与工件分离，能避免损坏工件的侧孔或凸台、以及留在凹模上难以取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型导柱式定距分型模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例导柱式定距分型模具，包括上模组件、侧向抽芯组件和下模组件，所述上模组件包括定模板8、凹模9、以及将凹模固定于定模板上的上压板；

所述下模组件包括动模板7、固定在动模板上的下压板12、设置在下压板上的凸模6、以及设置在下压板上方并与凸模上下滑动配合的推板11，所述下压板设置有与凸模上下导向孔，且凸模端部设置有防止凸模脱出导向孔的止脱台阶；

所述侧向抽芯组件包括固定在下压板上的斜导柱5和与斜导柱滑动配合的侧向型芯滑块3；

所述下压板上还设置有与推板和上压板上下滑动配合的导向柱10、以及与侧向型芯滑块锥面楔紧配合的锁紧块4；

所述压板上还设置有由弹簧推动且上端顶在推板上的推杆。

本实施例导柱式定距分型模具，开模时，分型面I先打开，斜导柱随下压板向下移动，从而推动侧面型芯滑块与工件分离，当下压板与凸模端部的止脱台阶相靠时，测满型芯滑块与工件完全分离；然后分型面II打开，下压板继续下移，从而带动凸模下移，凸模同时带动工件从凹模中退出，最后工件在推板推动下与凸模分离；本模具实现了侧型芯滑块在凸模与凹模分离前先与工件分离，能避免损坏工件的侧孔或凸台、以及留在凹模上难以取出的问题。

作为对本实施例的改进，所述上压板上还设置有由弹簧1推动且端部与侧向型芯滑块球面配合的定位钉2，通过定位钉对侧面型芯滑块定位，可进一步提高测面型芯滑块的位置精度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。