[实用新型]一种联轴器找正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器找正器，是一种机械检修工具，适用于大中小各类机械旋转设备的对中找正作业，特别适用于石油化工类企业。

背景技术

在石油化工类企业中，各类旋转机械设备的对中数值极为重要，如高转速的蒸汽轮机、低转速的往复式压缩机、各类型的泵等设备，良好的对中数值，不但能降低设备的振动数值和振动噪音，而且还能够大大延长设备的使用寿命，反之偏差过大的对中数值，将直接降低设备的运行周期，甚至导致恶性设备报废损坏的事故。据目前而言在实际的生产过程当中，设备的对中找正工具大致可以分为两类，第一类为单悬臂式磁力表架，优点是易于操作、价格便宜、能够普及使用，缺点是难以同时兼顾设备在轴向和径向两个方向的偏差，在工作当中操作繁琐费时费力效率太低；第二类为电子式激光对中仪，优点是操作简单，在兼顾轴向和径向数据偏差的同时给出设备调整的参考数值效率高，缺点是设备价格昂贵难以在生产当中普及使用，使用成本太高。

实用新型内容

本实用新型提供一种联轴器找正器，结构简单、使用方便，造价低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种联轴器找正器，包括安装在移动端的测量杆支座和安装在固定端的百分表支座，测量杆支座竖向设置且沿横向设有伸缩测量杆；百分表支座竖向设置，且设有直角形的百分表夹具，百分表夹具下端沿水平方向设有水平百分表，百分表夹具上端沿竖直方向设有竖直百分表，水平百分表和竖直百分表相互垂直设置；伸缩测量杆的外端与水平百分表、竖直百分表的测量端位置对应。

百分表支座设有竖向固定槽，固定槽上设有直角形的百分表夹具。

伸缩测量杆为两节伸缩结构。

本实用新型可时刻记录设备对中状态，即保证了轴向偏差和径向偏差记录，又消除了单悬臂式表架反复操作的工序，提高了检修的效率。

本实用新型在实际的设备对中找正作业中克服了现有设备技术的缺点，不但能够同时兼顾到轴向和径向两个方向的数据偏差，而且操作简单易于上手深受一线工人的欢迎，其最大的优点是价格便宜易于在工作当中普及使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种联轴器找正器，包括安装在移动端1的测量杆支座2和安装在固定端7的百分表支座4，测量杆支座2竖向设置且沿横向设有伸缩测量杆3；百分表支座4竖向设置，且设有直角形的百分表夹具5，百分表夹具5下端沿水平方向设有水平百分表6，百分表夹具5上端沿竖直方向设有竖直百分表，水平百分表6和竖直百分表相互垂直设置；伸缩测量杆3的外端与水平百分表6、竖直百分表的测量端位置对应。百分表支座设有竖向固定槽，固定槽上设有直角形的百分表夹具。伸缩测量杆为两节伸缩结构。

双表找正表架结构的工作过程如下：

前提要求两转子的设备轴窜量很小，初始状态将两个表对0，两转子同步盘车360度，每90度记录一下两表的读数，盘车一周后两百分表应回0，且左右数值相加等于上下数值相加，若不回0应重新盘车，先调整左右位置在调整高低位置，若不合格则反复调整。

找正计算公式：若移动端第一支脚8要升高S1，第二支脚9要升高S2

S1=±（对轮轴向差值×第一支脚到测点的距离L1）/测点直径±圆周径向（差）值/2

S2=±（对轮轴向差值×第二支脚到测点的距离L2）/测点直径±圆周径向（差）值/2

注释：对轮轴向差值：两转子同步盘车一周水平百分表180度位置与0度位置的差值绝对值；

测点：竖直百分表与测量杆接触点；

测点直径：测点直径为测表点旋转直径，不是联轴器直径；

圆周径向（差）值：两转子同步盘车一周竖直百分表180度位置与0度位置的差值绝对值。

第一个“±”，如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“-”号，可理解为从上往下盘，若表值是正值则写正值，表值为负值则写负值。

第二个“±”，移动端低时取“+”值，移动端高时取“-”值，可理解为径向表从上往下盘，表是正值则写正值，表值是负值则负值。

本实用新型即保证了轴向偏差和径向偏差记录，又消除了单悬臂式表架反复操作的工序，提高了检修的效率。