[实用新型]一种拉线的矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉线加工设备技术领域，特别是指一种拉线的矫直机。

背景技术

近年来，在金属制品行业和电焊条制造业，在拉线娇直切断机加工过程中产生的直度不合格的拉线均无法修复，每年有数百万吨钢材浪费。为了解决上述问题，目前，已出现一种短拉线娇直装置，该装置主要有滚筒和圆弧板组成，转动的滚筒把拉线矫直，但是这种矫直方法对一些弹性过大的拉线矫直效果不好，而且矫直的拉线长度也有一定的限制。通过两个滚筒压紧拉线通过张力的作用对拉线进行矫直，并且在矫直的同时传送经矫直的拉线，这种方法能够避免出现拉线弹性过大而导致矫直效果不好的问题。但是通过两个滚筒压紧拉线，其压力是非常大的，另外滚筒与滚筒之间几乎相切的位置，滚筒与拉线的接触面积非常的小，所以滚筒与拉线之间的摩擦力非常的小，为了使得滚筒有足够的力量压紧拉线，只能增加滚筒对拉线的压力，从而容易导致拉线变形甚至断开。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉线的矫直机，能够增加压紧装置与拉线之间的摩擦力从而达到压紧的效果，不仅能达到很好的矫直效果，还能很好地避免拉线变形甚至断开的问题出现。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种拉线的矫直机，包括底座、松紧轴、过渡轴和夹紧轴，所述底座左端设有滑动轨道，所述底座右端设有输送装置，所述松紧轴下方设有与滑动轨道相配合的驱动轮组；所述过渡轴位于松紧轴右侧且固定于底座上；所述夹紧轴位于过渡轴右侧且固定于底座上，所述松紧轴为可控的松开或者夹紧轴，所述松紧轴、过渡轴和夹紧轴中心处均设有用于穿过拉线的轴心，且松紧轴、过渡轴和夹紧轴的轴心在同一水平线，所述松紧轴的轴心与拉线接触的内壁为粗糙面，所述粗糙面上设有涂层，所述涂层为氧化铝。

作为优选，所述输送装置包括出料仓、工作台、螺杆、挡板、翻转挡块、转轴、出料口和电机，所述底座上方固定设置有工作台，所述工作台后端上方设置有出料仓，所述工作台两侧固定设置有挡板，所述出料仓侧面设置有电机，所述工作台上设置有若干根螺杆和若干个螺杆支撑座，所述螺杆一端伸入至出料仓底部通过齿轮与电机的转轴相连，所述螺杆的另一端与螺杆支撑座配合连接，最两侧的所述螺杆前端连接设置倾斜出料柱，所述倾斜出料柱上设置有转轴，所述转轴上设置有翻转挡块，所述转轴上设置有索绳，所述转轴通过索绳与紧线器相连。

作为优选，通过驱动轮组，松紧轴可在底座上进行滑动；当驱动轮组带动松紧轴向右侧滑动时，松紧轴为松开状态，当驱动轮组带动松紧轴向左滑动时，松紧轴处于夹紧状态；另外松紧轴的轴心与拉线接触的内壁为粗糙面则增加了松紧轴轴心与拉线的摩擦力，并且保证拉线不会变形或者损坏，当松紧轴和夹紧轴给予拉线相同的压力，松紧轴向左侧滑动时对拉线进行分段式矫直，并将拉线向左侧移动。

作为优选，所述松紧轴长度是夹紧轴长度的3倍至5倍，所述松紧轴轴心内壁与拉线的接触面积是夹紧轴轴心内壁与拉线的接触面积的3倍至5倍，则松紧轴轴心内壁与拉线的摩擦力大于夹紧轴轴心内壁与拉线之间的摩擦力，从而保证松紧轴能拉动拉线向松紧轴滑动方向移动。

作为优选，所述松紧轴的轴心左端设有用于暂时放置已矫直的拉线的放置板，避免矫直后的拉线短时间内不会拉线本身的重量导致重新弯曲。

作为优选，所述夹紧轴的轴心右端设有过渡板，所述过渡板的另一端设有缓冲垫，避免拉线进入矫直作业时不慎损坏或者变形。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：能够矫直任意长度的拉线，通过分段式的矫直方法，不仅能很好的达到矫直拉线的效果，并且能保证避免在交织过程中对拉线无任何损坏，不变形，能够避免每年大量的钢材浪费于拉线的矫直上，并且结构简单，紧凑、操作安全方便，成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型输送装置的结构示意图。

图中：1-放置板；2-松紧轴；3-过渡轴；4-夹紧轴；5-过渡板；6-缓冲垫；7-滑动轨道；8-驱动轮组；9-底座；10-输送装置；102-出料仓；103-螺杆；104-挡板；105-螺杆支撑座；106-翻转挡块；107-倾斜出料柱；108-转轴；109-出料口；110-电机。