[实用新型]一种新型金属制品整平设备有效
申请号: | 201420802107.3 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN204412823U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 梁锋 | 申请(专利权)人: | 天津市诚田丰金属制品有限公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 300370 天津市武*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 金属制品 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属制品机械领域,尤其是涉及一种新型金属制品整平设备。
背景技术
在金属制品的生产过程中,需要将大的钢材,裁断成小钢材用于生产小个金属制品,生产金属制品的过程中,需要将生产好的金属制品半成品进行整平,如垫圈等,由于在上一个工序中,可能产生了弯曲,产品的外观形象不是很好,也影响使用,需要将不平整的部分,打压平整,手工打压整平效率低,需要一种能将金属制品进行外观整平的设备。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型金属制品整平设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型金属制品整平设备,包括支撑板和电机,所述的支撑板上端设置有进料板,进料板尾端连接下滑板,在下滑板下端设置有承接板;在支撑板左侧设置动力转轮,在动力转轮上设置有支柱,在支柱上设置有动力杆,在动力杆上端设置有上固定套,下端设置有下固定套,上固定套通过上固定杆连接到支撑板上,下固定套通过下固定杆连接到支撑板上,动力转轮通过皮带连接到传动转轮上,传动转轮通过传动轴连接到电机上。
进一步,所述的承接板上设置有通孔,在通孔的右侧设置有电磁铁。
进一步,所述的进料板上设置有进料滑道,在下滑板上设置有下滑道,进料滑道与下滑道通过进料孔连接在一起。
进一步,所述的动力杆上端铰接有活塞,下端也设置有活塞。
进一步,所述的动力杆跟随动力转轮的运动,向上敲打进料板,使进料板震动,向下冲压承接板。
本实用新型具有的优点和有益效果是:能够快速的进行金属制品的外观的整平,设备通过一个电机就能将进料板的震动和金属制品的整平,能够提高金属制品的整平效率,同时有均一稳定的产品质量,保证很高的合格率,减少工作人员数量,提高经济效率,提高企业效益。
附图说明
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型右视图。
图中:1、支撑板 2、进料板 21、进料滑道
22、进料孔 3、下滑板 31、下滑道
4、承接板 41、通孔 5、电磁铁
6、动力转轮 61、支柱 62、动力杆
7、皮带 8、传动转轮 9、传动轴
10、电机 11、上固定套 12、上固定杆
13、下固定套 14、下固定杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、图2所示,一种新型金属制品整平设备,包括支撑板1和电机10,支撑板1上端设置有进料板2,进料板2尾端连接下滑板3,在下滑板3下端设置有承接板4;在支撑板1左侧设置动力转轮6,在动力转轮6上设置有支柱61,在支柱61上设置有动力杆62,在动力杆62上端设置有上固定套11,下端设置有下固定套13,上固定套11通过上固定杆12连接到支撑板1上,下固定套13通过下固定杆14连接到支撑板1上,动力转轮6通过皮带7连接到传动转轮8上,传动转轮8通过传动轴9连接到电机10上。
承接板4上设置有通孔41,在通孔41的右侧设置有电磁铁5;进料板2上设置有进料滑道21,在下滑板3上设置有下滑道31,进料滑道21与下滑道31通过进料孔22连接在一起;动力杆62上端铰接有活塞,下端也设置有活塞;动力杆62跟随动力转轮6的运动,向上敲打进料板2,使进料板2震动,向下冲压承接板4。
一种新型金属制品整平设备,将待整平的金属制品,放到进料板2上,随着下面的动力杆62的不断敲打震动,使金属制品慢慢的沿着进料板2的进料滑道21滑动,在进料孔22掉落到下滑板3上的下滑道31上,从下滑道31掉落到承接板4上,动力杆62向下运动,压平金属制品;电磁铁5通电,将金属制品吸引过来,断电,金属制品从通孔41内掉落,进行收集。
在支撑板1上的动力转轮6,有皮带7连接到传动转轮8上,传动转轮8连接到传动轴9上,传动轴9连接电机10,电机10转动,实现动力转轮6的转动,动力转轮6的转动,带动动力转轮6上的支柱61旋转,实现动力杆62上下反复运动,从而实现向上敲到进料板2,向下冲压金属制品的运动。
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