[实用新型]调节阀的气动薄膜式执行机构有效
| 申请号: | 201420801266.1 | 申请日: | 2014-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN204372293U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
| 发明(设计)人: | 赵汉章 | 申请(专利权)人: | 上海大成仪表有限责任公司 |
| 主分类号: | F16K31/126 | 分类号: | F16K31/126 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 雷绍宁 |
| 地址: | 202150 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调节 气动 薄膜 执行机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域,特别是涉及一种调节阀的气动薄膜式执行机构。
背景技术
调节阀是一种自控阀门,是工业自控系统中面广量大的执行器,接受二次仪表或计算机的控制信号,对管道流体进行调节控制,广泛用于化工、石油、天然气、电站、冶金、食品、造纸、轻工等工业过程的自动控制。气动调节阀的气动薄膜式执行机构一般有正作用和反作用两种型式。目前国内有ZM(A/B)、ZMX(A/B)、HA(D/R)等。国外具有代表性的品牌是美国Honeywell,德国Samson,日本KOSO等,用于正作用型式的调节阀的气动薄膜式执行机构和用于反作用型式的气动薄膜式执行机构一般为相对独立的产品,不能相互转换,其弹簧范围,也都是通过调换不同的弹簧来实现的。设计院和用户常由于选型差错、工艺改变等原因,作用方式或弹簧范围需要改变,只能到生产厂或者由生产厂派人带产品去调换。费钱费时,对双方都十分麻烦,甚至影响生产。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型解决的技术问题在于提供一种不增减调换任何零件,在同一执行机构上实现正作用和反作用的互相转换,不调换弹簧可变换弹簧范围的调节阀的气动薄膜式执行机构。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种调节阀的气动薄膜式执行机构,包括:膜头,所述膜头包括相连接的上膜盖和下膜盖,所述上膜盖与所述下膜盖结构相同;推杆部件,设置于所述膜头内部,所述推杆部件包括推杆本体、膜片和托盘,所述推杆本体的顶端和所述推杆本体的底端分别穿出所述膜头,所述推杆本体的顶端和所述推杆本体的底端的结构相同,所述推杆本体与托盘连接,所述膜片覆盖在所述托盘上,且所述膜片的边缘与所述上膜盖和所述下膜盖密封连接;弹簧件,设置于所述膜头的内部,所述弹簧件处于所述托盘和所述下膜盖之间;当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时,所述推杆本体的底端通过所述连接件与阀杆连接;当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时,所述推杆本体的顶端通过所述连接件与阀杆连接。
优选地,所述调节阀的气动薄膜式执行机构还包括支架;当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时,所述支架与所述下膜盖连接,所述推杆本体的底端穿入于所述支架中;当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时,所述支架与所述上膜盖连接,所述推杆本体的顶端穿入于所述支架中;所述连接件处于所述支架的内部。
进一步地,所述推杆本体的顶端和所述推杆本体的底端均设有外螺纹;所述调节阀的气动薄膜式执行机构还包括处于所述支架内的调节螺母;当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时,所述调节螺母套在所述推杆本体的底端上,所述调节螺母处于所述连接件的上方且与所述支架接触;当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时,所述调节螺母套在所述推杆本体的顶端上且所述调节螺母处于所述连接件的上方。
进一步地,所述支架与所述膜头通过紧固件连接。
优选地,所述弹簧件包括多根尺寸相同的弹簧体。
优选地,所述上膜盖和所述下膜盖上分别设有结构相同的上锥螺孔和下锥螺孔;所述调节阀的气动薄膜式执行机构还包括防雨帽,所述防雨帽装设在所述下锥螺孔中,所述上锥螺孔上装设进气接头。
如上所述,本实用新型所述的调节阀的气动薄膜式执行机构,具有以下有益效果:
本实用新型的推杆本体的顶端和推杆本体的底端的结构相同,当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时,所述推杆本体的底端与阀杆连接,当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时,所述推杆本体的的顶端与阀杆连接,本实用新型能够在不增减调换任何零件的情况下,在同一执行机构上实现正作用和反作用的互相转换;本实用新型采用调节螺母和连接件,能够实现不调换弹簧件而变换弹簧的范围。
附图说明
图1显示为本实用新型的调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式的结构示意图。
图2显示为本实用新型的调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式的结构示意图。
图3显示为本实用新型的调节阀的气动薄膜式执行机构的推杆部件连同膜头旋转时的结构示意图。
附图标号说明
100 膜头
110 上膜盖
111 上锥螺孔
120 下膜盖
121 下锥螺孔
200 推杆部件
210 推杆本体
211 推杆本体的顶端
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