[实用新型]自动穿PIN模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿接模具，尤其是涉及一种冲压件多量整齐穿接的自动穿PIN模具。

背景技术

在机械加工中，冲压是常见的一种中间工艺，而对于生产电子零配件以及散热片的工厂来说，在生产过程中会对应的产生很多较薄以及尺寸很小的冲压件，一些很大量的冲压件冲压后需手工的将产品串接在一起，需人工手动的串接，这样的操作方式，效率低下且增加人工成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高工作效率，降低生产成本，用于对大量尺寸较小、较薄的冲压件进行多量穿接的自动穿PIN模具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动穿PIN模具，包括上下放置的上模结构和下模结构，所述上模结构从上至下包括上模座、上模板和卸料板，在所述上模板上方设置有上模垫板，在所述卸料板上方设置有卸料垫板；所述下模结构从上至下包括凹模、下模板和底座，在所述凹模的下方设置有凹模垫板，在所述下模板的下方设置有下模座，其特征在于：在所述卸料板上通过沉头螺栓固定一冲针，该冲针头部呈凸圆状，在所述上模结构和下模结构的对应位置处设置有滑动定位装置，所述滑动定位装置包括一组固定在上模结构中对立放置的两块定位块和一组活动设置在凹模垫板内对立放置的两块滑动块，所述定位块的底部和滑动块的上部楔形配合；在所述下模结构内穿接一顶针，该顶针穿过整个下模结构，顶针底部固定在底座上。

进一步的，为了提高工作效率，并且不相互干涉穿接，所述顶针的个数有 两个，该两个顶针斜对位放置。

更进一步的，为了更好的确保冲压件的冲孔工序，所述顶针的头部与凹模内模刀口齐平。

本实用新型的有益效果是：利用此模具，解决冲压工艺中产生的大量尺寸较小、较薄的冲压件进行多量穿接，自行完成了自动穿PIN模具的开发，穿接数量多，排列整齐，大大节约人工成本和提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中凹模的俯视图；

图3和图4分别是滑动定位装置打开和闭合时的示意图。

图中：11、上模座  12、上模垫块  13、上模板  14、卸料垫板  15、卸料板  21、凹模  22、凹模垫板  23、下模板  24、下模座  25、底座  3、冲针  4、顶针  5、弹簧  61、定位块  62、滑动块  7、过料导柱  8、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示一种自动穿PIN模具，包括上下放置的上模结构和下模结构，所述上模结构从上至下包括上模座11、上模板13和卸料板15，在所述上模板13上方设置有上模垫板12，在所述卸料板15上方设置有卸料垫板14；所述下模结构从上至下包括凹模21、下模板23和底座25，在所述凹模21的下方设置有凹模垫板22，在所述下模板23的下方设置有下模座24，在所述卸料板15上通过沉头螺栓固定一冲针3，该冲针3头部呈凸圆状，该冲针3用于对冲压件进行冲孔处理，为后续顶针4的穿接做准备，在所述上模结构和下模结v的对应位置处设置有滑动定位装置，所述滑动定位装置包括一组固定在上模 结构中对立放置的两块定位块61和一组活动设置在凹模垫板22内对立放置的两块滑动块62，所述定位块61的底部和滑动块62的上部楔形配合；在所述下模结构内穿接一顶针4，该顶针4穿过整个下模结构，顶针4底部固定在底座25上。

进一步的，为了提高工作效率，并且不相互干涉穿接，所述顶针4的个数有两个，该两个顶针4斜对位放置。

更进一步的，为了更好的确保冲压件的冲孔工序，所述顶针4的头部与凹模21内的模刀口齐平。

利用此模具，如图2～4所示，将钣金件从进料口送入，由送料导柱7矫正钣金件平稳送入，导向柱8完成上模结构与下模结构上下冲压的对位固定，利用弹簧5对送料导柱7的定位，实现上模结构上冲针3完成对冲压件上冲孔的工序，之后，利用滑动定位装置作用，定位块61随整个上模结构向下运行，定位块61的底部与滑动块62的头部楔形配合，将滑动块62向内挤压，从而确保对冲压件进行定位处理，然后利用顶针4穿过冲压件上的冲孔实现穿接，如此反复运动，解决冲压工艺中产生的大量尺寸较小、较薄的冲压件进行多量穿接，自行完成了自动穿P工N模具的开发，穿接数量多，排列整齐，大大节约人工成本和提高效率。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。