[实用新型]转台供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件自动化组装领域的供料设备，尤其涉及一种转台供料装置。

背景技术

众所周知，在电子元件自动化组装行业中，通常是通过振动盘供应PTC(是Positive Temperature Coefficient的缩写)热敏电阻等物料，振动盘把无规则放在一起的物料通过振动及离心力的作用，无规的物料通过与振动盘的碰撞筛选方向，进入振动盘输送道有顺序的供应物料。

但是，把物料放在振动盘内碰撞、筛选，极易造成PTC热敏电阻等物料的表面刮花、磨损等损坏的现象，使得到PTC热敏电阻等物料的质量及外观受到损害，最终导致组装的成品的质量和外观也受到影响，使得组装的成品的合格率严重下降。

因此，急需要一种转台供料装置来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保障供料过程中物料无刮花及磨损等损坏现象的转台供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种转台供料装置，包括：机架及设于所述机架的转台储料机构及顶料机构，所述转台储料机构包括旋转驱动器、转台及至少一个储料治具，所述旋转驱动器设于所述机架，所述转台沿竖直方向枢接于所述机架并连接于所述旋转驱动器的输出端，所述储料治具沿竖直方 向呈可拆卸的设于所述转台，所述储料治具沿竖直方向开设有用于容置物料的储料槽，且所述储料槽的顶端具有一出料口，所述转台供料装置具有一布置于所述转台边缘的出料工位，所述旋转驱动器驱使所述转台带动所述储料治具逐一旋转至所述出料工位；所述顶料机构位于所述出料工位，所述顶料机构每次顶推位于所述出料工位之所述储料治具所承载的所述物料朝所述出料口移动一个所述物料厚度的距离。

较佳地，所述顶料机构包括直线驱动器及顶料杆，所述直线驱动器设于所述机架，所述顶料杆沿竖直方向滑动设于所述机架并位于所述出料工位，且所述顶料杆连接于所述直线驱动器的输出端，所述顶料杆可伸入位于所述出料工位之所述储料治具的储料槽内，以顶推容置于所述储料槽内的所述物料向上移动，且所述直线驱动器驱使所述顶料杆每次向上移动一个所述物料厚度的距离。

较佳地，所述转台包含第一圆盘、第二圆盘、支撑杆及承载圆盘，所述第一圆盘的中部设于所述支撑杆的顶端，所述第二圆盘中部设于所述支撑杆的底端，且所述支撑杆均垂直于所述第一圆盘及所述第二圆盘，所述第二圆盘设于所述承载圆盘，所述承载圆盘通过一枢转轴枢接于所述机架并连接于所述旋转驱动器的输出端，所述第一圆盘设有沿所述第一圆盘的圆周方向分布的第一安装部，所述第二圆盘及所述承载圆盘中的至少一者设有沿所述第二圆盘的圆周方向分布的第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部沿竖直方向一一相互对位，所述储料治具的上端具有第三安装部，所述储料治具的下端具有第四安装部，所述第三安装部可拆卸的安装于所述第一安装部，所述第四安装部可拆卸的安装于对应的所述第二安装部。

较佳地，所述第一安装部具有第一定位槽及第一磁性凸柱，所述第一定位槽沿竖直方向开设于所述第一圆盘的侧部，所述第一磁性凸柱凸设于所述第一定位槽的槽底；所述第二安装部具有第二定位槽及第二磁性凸柱，所述第二定位槽沿对应于所述第一定位槽的竖直方向开设于所述第二圆盘，所述第二磁性凸柱凸设于所述承载圆盘并对位于所对应的所述第二定位槽。

较佳地，所述第三安装部具有第一定位壁及第一插置槽，所述第一定位壁 形成于所述储料治具上端的侧壁，所述储料治具的上端镶嵌有第一导磁金属块，所述第一插置槽开设于所述第一导磁金属块，所述第一定位壁卡合于所述第一定位槽，所述第一磁性凸柱卡合于所述第一插置槽。

较佳地，所述储料治具下端设有第二导磁金属块，所述第四安装部具有第二定位壁及第二插置槽，所述第二定位壁形成于所述储料治具下端和/或所述第二导磁金属块的侧壁，所述第二插置槽开设于所述第二导磁金属块，所述第二定位壁卡合于所述第二定位槽，所述第二磁性凸柱卡合于所述第二插置槽。

较佳地，所述第二导磁金属块开设有连通于所述储料槽的承载槽，所述承载槽的底部向内凸伸有支撑所述物料的承载台阶，所述承载圆盘开设有连通于对应的所述承载槽的穿置槽，所述顶料杆可贯穿所述穿置槽及所述承载槽并伸入所述储料槽。

较佳地，所述转台储料机构还包括复位组件，所述复位组件包含第一光电开关及第一触发件，所述第一光电开关设于所述转台，所述第一触发件设于所述机架，所述转台旋转至预设的初始位置，则所述第一触发件旋转触发所述第一光电开关。