[实用新型]一种预制的混凝土地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种预制的混凝土地板。

背景技术

在建筑施工过程中，地板的制作、吊运、装配、承重性能直接关系到建筑施工的速度和质量。在实践中，我们发现现有的地板存在不方便集装箱运输、边缘容易碰坏、不便于组合、强度和抗震性不高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种边缘不易碰坏、强度高、抗震性好、组装速度快、可工厂标准化大规模生产、可任意组合的一种预制的混凝土地板。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种预制的混凝土地板, 混凝土地板内镶嵌有钢筋，其特征在于，所述混凝土地板四周包裹有用来增加强度和防止碰撞的钢梁。

进一步的，所述钢梁的上部插入到混凝土地板内部，并与混凝土地板内镶嵌的钢筋相连，所述钢梁上部有部分外露在混凝土地板外，与混凝土地板形成一肩台，所述钢梁的侧面和下部位于混凝土地板外，四周预制的钢梁互相连接成一体。

进一步的，所述钢梁为槽钢形状，钢梁侧面与混凝土地板垂直，侧面上设有管线安装或连接用的敲落孔。

进一步的，所述混凝土地板的钢梁下方还连接有一补梁架，所述补梁架由多件补梁拼装而成。

进一步的，所述补梁顶端设有一凸台，所述凸台侧下方设有用来固定或搭接其它建筑构件的平台。

进一步的，所述补梁内设有整齐排列的加劲肋，所述加劲肋上设有用于管线安装或连接用的安装孔。

 本实用新型的技术效果如下：

（1）组装方便、组装速度快、组装强度高、抗震性好。本实用新型可通过底部的钢梁用螺栓或焊接的方式快速组合，组合后再通过补梁架组装为一体，补梁架由多件带凸台和平台的补梁拼装而成，而且混凝土地板周边用钢梁包裹，钢梁上部与混凝土内镶嵌的钢筋相连，钢梁下部与补梁相接，这种周边包裹钢梁、底部拼装补梁、并与内部钢筋相连的三位一体结构，抗压抗剪切强度高，抗震性也远优于现有地板结构。

（2）便于吊装和集装箱运输。本实用新型地板上设有吊运座，地板长度和宽度小于集装箱的内空尺寸，方便用吊装机吊运到集装箱运输出口。

（3）与现有地板相比，本实用新型的安装连接性更好、便捷性更高，解决了现有地板与其它构件难于连接的问题。本实用新型的钢梁上部有部分外露在混凝土地板外，与混凝土地板形成一肩台，便于其它构件搭接定位、或焊接连接；本实用新型的补梁的凸台侧下方设有平台，用来固定或搭接其它建筑构件，而且补梁的加劲肋上设有安装孔，用于管线安装或连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

附图中：1—混凝土地板， 2—钢梁， 3—补梁架， 4—敲落孔， 5—加劲肋， 6—安装孔， 7—凸台， 8—平台，  9—吊运座，  10—肩台。

具体实施方式

如图1所示，一种预制的混凝土地板1，其长度小于12m，宽度小于2.3m，地板内预埋有若干个吊运座9。当需要运输出口时非常方便，将吊具旋入或插装在吊运座9中，用吊装机迅速起吊装入集装箱，快捷、效率高。在建筑施工时，吊装也很方便。

如图2所示，混凝土地板1内镶嵌有钢筋，地板四周包裹有用来增加强度和防止碰撞的钢梁2，四周的钢梁2互相连接成一体。钢梁2可采用型钢或钢板制作，本实施例选用槽钢制作，钢梁2的侧面和下部位于混凝土地板1外，钢梁2的上部插入到混凝土地板1内，并与混凝土地板1内镶嵌的钢筋相连。钢梁2上部有部分外露在混凝土地板1外，与混凝土地板1形成一肩台10，便于其它构件搭接定位、或焊接连接。钢梁2侧面与混凝土地板1垂直，侧面上设有管线安装或连接用的敲落孔4。

如图1、图2所示，混凝土地板1的钢梁2下方还连接有一补梁架3，所述补梁架3由多件补梁拼装而成。补梁可采用型钢或钢板制作，本实施例中补梁采用钢板折弯而成，如图2所示，补梁顶端折弯成一凸台7，所述凸台7宽度小于钢梁2宽度，所述凸台7侧折弯有一平台8，用来固定或搭接其它建筑构件。补梁内焊接有整齐排列的加劲肋5，所述加劲肋5上设有用于管线安装或连接用的安装孔6。

以上实施例是对本实用新型的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本实用新型的基本原理和结构进行的简单变换和改进，根据以上实施例进行的组合，均包括在本实用新型的保护范围之内。