[实用新型]微阻底阀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种在设备排沙时使用的微阻底阀。

背景技术

底阀在接入管路后，液体介质从阀盖方向进入阀体，液体的压力作用于阀瓣，使得阀瓣被打开允许介质流过，当阀体内的介质压力变化或消失时，阀瓣关闭阻止介质倒流。现有的底阀主要是阀板上下抬升而使得水流得以通过，即当设备开启时，阀板由于吸力原因上升阀板与阀体之间产生间隙，以使得水与相关杂质得以通过；当设备关闭时，阀板上端的水以及阀板本身的重力带动阀板下行从而使得阀板与阀体之间的间隙消失，从而截断水流。但是现有的底阀由于结构限制，其过流面积小，使得其在使用过程中的管损较大。特别是当水中有较大的杂质时，很容易造成底阀堵塞。另外，现有技术中底阀的密封面是铁对铁，很容易出现密封不严的情况，从而使得底阀内部形不成真空，进而使得液体泄露回流。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微阻底阀，解决现有的过流面积小以及铁对铁密封不严的问题，增大了产品的过流面积，降低了产品的使用磨损，提高了产品的使用寿命以及产品的密封性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

微阻底阀，包括阀体，在阀体下端设置有连接法兰，在连接法兰的下端还设置有过滤器，在阀体的内部还设置阀瓣，该阀瓣为双开翻折式的阀瓣。

进一步的，上述阀瓣由橡胶密封板、转轴以及压块组成。

作为优选，所述转轴的两端分别固定在阀体的内壁上，橡胶密封板的数量为两块，两块橡胶密封板均成半圆形，两块橡胶密封板均固定在转轴上且以转轴为中心轴对称设置，该橡胶密封板的下侧外边缘与连接法兰相接触，压块的数量为两块，分别对称设置在两个橡胶密封板上。

作为优选，所述压块与橡胶密封板通过螺栓连接、焊接或者粘贴固为一体。

再进一步的，上述转轴的下侧相邻位置处还设置有挡块，该挡块的两端分别固定在连接法兰的内壁上。

作为优选，所述挡块的竖直剖面成矩形。

作为另一种优选，所述挡块的竖直剖面成倒三角形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设置有橡胶密封板，橡胶密封板在上侧液体以及压块的重力作用下向下压紧在连接法兰上，很好的将橡胶密封板上下两侧空间分开，避免了铁对铁密封，拥有良好的密封效果，避免了液体的泄漏；

（2）本实用新型设置有挡块，挡块能够避免底阀在使用时液体直接冲击转轴，降低了转轴承受的冲击力，提高了转轴的使用寿命，进一步提高了底阀的使用寿命；

（3）本实用新型将挡块的竖直剖面设置成倒三角形，竖直剖面成倒三角形的挡块能够在底阀使用时将流经的液体分流分别从两侧通过，从而很好的降低了液体流经底阀时对挡块以及转轴的冲击，很好的提高了挡块与转轴的使用寿命；

（4）本实用新型的阀瓣结构使得液体的流通通道较大，很好的避免了液体中杂质对阀瓣的磨损，从而提高了底阀的使用寿命，降低了企业的维护与使用成本，更好的促进了企业的发展与进步。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的阀瓣的俯视图。

附图标记说明：1、阀体；2、连接法兰；3、过滤器；4、挡块；5、橡胶密封板；6、转轴；7、压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、2所示，微阻底阀，包括阀体1，在阀体1下端设置有连接法兰2，在连接法兰2的下端还设置有过滤器3，在阀体1的内部还设置阀瓣，该阀瓣为双开翻折式的阀瓣。上述阀瓣由橡胶密封板5、转轴6以及压块7组成。

所述转轴6的两端分别固定在阀体1的内壁上，橡胶密封板5的数量为两块，两块橡胶密封板5均成半圆形，两块橡胶密封板5均固定在转轴6上且以转轴6为中心轴对称设置，该橡胶密封板5的下侧外边缘与连接法兰2相接触，压块7的数量为两块，分别对称设置在两个橡胶密封板5上。

所述压块7与橡胶密封板5通过螺栓连接、焊接或者粘贴固为一体。