[实用新型]一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线

说明书

技术领域

    本实用新型涉及保温管连续生产设备，具体地说是由加温箱、管道悬起装置、液压顶紧装置等组成的一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线，属于新型建筑节能设备领域。

背景技术

几十年来，我国的供热管道沿袭采用地沟敷设方式，供热管道地沟敷设主要存在以下问题：地沟敷设管道常用的保温材料，如岩棉、珍珠岩、矿棉等材料多数防水性较差或者就是吸水性材料；保温外护结构采用缠绕包折方式，接缝多，热损失大；由于地沟敷设供热管道的挖沟、砌筑、管道安装、管道保温、地沟回填等施工工序均在现场进行，施工人员劳动环境恶劣，施工周期长，对城市交通影响大，工程造价高；为了解决供热管道地沟敷设的种种弊端，目前开始研发和应用预制保温管替代地沟敷设的供热方式，随着预制保温管的广泛应用，需求量的加大，普通的预制保温管生产设备已经不能满足当前需要，为了加快生产效率，同时提高生产质量，现在设计一款新型的蒸汽热水二步法预制保温管生产线，而目前市场上没有该类装置。

发明内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线，是由PE管托架、外管加温箱、管道输送装置、钢管托架、钢管加温箱、输送小车轨道、液压管道悬起装置、托管台、液压站、高压发泡机组、液压顶紧装置、发泡台、注料枪移动装置、悬起杆、支架、悬起油缸、悬起装置移动平台、悬起装置底座、移动平台轮组、悬起装置前后移动油缸、托架小车、托架上下移动油缸、托架平台、注料枪、液压顶紧支架、顶紧油缸、顶紧堵头、顶紧装置上下移动油缸组成的，其特征在于：PE管托架和钢管托架在外管加温箱和钢管加温箱一侧，管道输送装置在外管加温箱的另一侧，托管台在钢管加温箱的另一侧，输送小车轨道在整套设备的下面，液压管道悬起装置在托管台的一端，液压站在整套设备的一侧，高压发泡机组与注料枪连接，液压顶紧装置在发泡台上面，注料枪移动装置安装在液压顶紧支架上，悬起杆安装在支架上，悬起油缸一端与支架连接，一端与悬起装置移动平台连接，移动平台轮组安装在悬起装置移动平台下面，悬起装置前后移动油缸一端与悬起装置底座连接，一端与悬起装置移动平台连接，托架小车放在输送小车轨道上，托架上下移动油缸放在托架小车上面，另一端为托架平台，顶紧油缸与顶紧堵头连接，顶紧装置上下移动油缸一端固定在液压顶紧支架上，一端与顶紧堵头连接。

所述的液压管道悬起装置可穿塑套钢和钢套钢预制保温管。

所述的托架平台可根据需要做成多管道或者是单管道的输送装置，一次发泡可满足3-6支或者更多。

所述的外管加温箱和钢管加温箱可根据需要选择热水或者是蒸汽加温。

该设备的液压管道悬起装置能够满足两种预制保温管的应用，通过将外管和钢管两步同时连续生产，节省了人工，最终能够在发泡台上一次发泡多支，提高了生产效率，机械液压装卸新型发泡封堵法兰，实现了自动化的连续生产。

    该实用新型的有益之处是：该设备与现有生产模式不同，日产量提高2倍以上，省人工，自动化水平高，可大大降低生产成本，产量效率翻番。

附图说明

图1是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的平面布局图；图2是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的液压管道悬起装置结构图；图3是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的液压管道悬起装置俯视图；图4是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的发泡台台面图；图5是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的升降多管道输送装置结构图；图6是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的升降单管道输送装置结构图；图7是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的部分结构主视图；图8是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的液压顶紧支架结构图；图9是一种蒸汽热水二步法预制保温管生产线的发泡台部分结构图。

图中，1、PE管托架，2、外管加温箱，3、管道输送装置，4、钢管托架，5、钢管加温箱，6、输送小车轨道，7、液压管道悬起装置，8、托管台，9、液压站，10、高压发泡机组，11、液压顶紧装置，12、发泡台，13、注料枪移动装置，14、悬起杆，15、支架，16、悬起油缸，17、悬起装置移动平台，18、悬起装置底座，19、移动平台轮组，20、悬起装置前后移动油缸，21、托架小车，22、托架上下移动油缸，23、托架平台，24、注料枪，25、液压顶紧支架，26、顶紧油缸，27、顶紧堵头，28、顶紧装置上下移动油缸板。

具体实施方式